5-assige CNC-freesbewerkingen

Yokan-bewerking combineert geavanceerde 5-assig CNC-frezen met premium maatwerk op het gebied van CNC-bewerking om wereldwijd complexe, uiterst nauwkeurige onderdelen te leveren. Dankzij onze expertise op het gebied van meerassige, hogesnelheidsproductie behoren wij tot de meest vertrouwde productiepartners van China.

● Vraag binnen 4 uur uw gratis offerte aan

● Upload uw tekeningen voor een directe prijsopgave en levertijden

Aanzienlijke tijdwinst en grotere nauwkeurigheid

5-assige CNC-freesservice

Verspil geen tijd meer aan vertragingen bij de bewerking.

De meerassige CNC-mogelijkheden van Yokan Machining zorgen voor 30–50% snellere doorlooptijden en een nauwkeurigheid van ±0,01 mm, waarmee het bedrijf beter presteert dan conventionele machinewerkplaatsen in heel China. Laat ons de investering voor u doen, zodat u zich weer kunt richten op datgene waar u het beste in bent.

Bevestigingskop

Gemiddelde cyclustijd in de sector: 240 minuten

Yokan-oplossing 43 minuten

82%: tijdwinst!

Bevestigingskop

Gemiddelde cyclustijd in de sector: 240 minuten

Yokan-oplossing 43 minuten

82%: tijdwinst!

Bevestigingskop

Gemiddelde cyclustijd in de sector: 240 minuten

Yokan-oplossing 43 minuten

82%: tijdwinst!

Op zoek naar snelle CNC-prototyping voor complexe onderdelen?

Nauwe tolerantie ±0,005 mm | Snellere levering

Vraag vandaag nog een gratis offerte aan
Ontdek waarom wij uw ideale productiepartner zijn.

Onze faciliteit: ongeëvenaarde bewerkingsmogelijkheden met 5-assige CNC-freesmachines

Yokan Machining, opgericht in 2010 in Dongguan, China, is in de regio een pionier op het gebied van op maat gemaakte machines en oplossingen voor precisieonderdelen. Wanneer u samenwerkt met Yokan Machining – of het nu gaat om precisie-5-assige CNC-freesbewerkingen of diverse andere productiediensten – profiteert u van speciaal gebouwde faciliteiten die zijn ontworpen om de technische eisen te overtreffen. Ons 53.000 vierkante voet grote productiecomplex is strategisch uitgerust met geavanceerde Makino 5-assige CNC-systemen, die uitstekende resultaten garanderen voor bedrijfskritische componenten.

Yokan Machining investeert fors in apparatuur, waaronder ons ultramoderne 4-assige en 5-assige Makino-bewerkingscentrum, met onder meer:

01. Makino DA300 (5-assig, 4 stuks)

Een snel en zeer productief 5-assig horizontaal bewerkingscentrum (HMC) met een ingebouwde draaitrommel. Het is ideaal voor het bewerken van complexe onderdelen waarbij snelheid, doorvoercapaciteit en onbemande werking van cruciaal belang zijn. Perfect voor:

● Auto-onderdelen

● Pomp- en klephuizen

● Complexe fittingen en behuizingen

● Elk onderdeel dat in een productieomgeving baat heeft bij 5-assige bewerkingsmogelijkheden.

Waarom we er vier hebben: Dit wijst op een focus op grootschalige productie, waarbij het doel is om de productie en efficiëntie voor complexe 5-assige onderdelen te maximaliseren.

02. Makino D200Z (5-assig, 2 stuks)

Zeer nauwkeurig 5-assig verticaal bewerkingscentrum (VMC) met een draaitafel. De machine is uitgerust met spindels met een hoog koppel, standaard bij 20.000 tpm, met een optie van 30.000 tpm voor toepassingen die een extreem hoge oppervlaktekwaliteit vereisen of voor het bewerken van zeer fijne details in aluminium en non-ferromaterialen. De D200Z is een specialist in precisie- en nabewerking. Hij blinkt uit bij complexe, gedetailleerde onderdelen waarbij ultieme nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van essentieel belang zijn. Ideaal voor:

● Constructieonderdelen voor de lucht- en ruimtevaart (bijv. beugels, aandrijvingen)
● Medische implantaten en instrumenten
● Complexe matrijzen en stempels
● Het maken van prototypes van hoogwaardige onderdelen

Waarom we er twee hebben: Deze machines zijn waarschijnlijk geschikt voor uw meest complexe werkzaamheden waarbij precisie van cruciaal belang is, en kunnen ook worden ingezet voor productie in kleinere oplagen of het maken van prototypes, waarbij kwaliteit voorrang heeft boven pure snelheid.

03. Makino A51NX (horizontaal, 1 stuk)

De A51NX is een 4-assig bewerkingscentrum waarvan de 4e as bestaat uit een draaipalet. Het is een horizontaal bewerkingscentrum (HMC) met grote capaciteit en voor zwaar gebruik, ontworpen voor krachtig frezen en hoge materiaalafname. Het is de ideale keuze voor het voorbewerken van grote materiaalblokken en het nabewerken van zwaardere componenten. Perfect voor:

● Het bewerken van grote motorblokken, versnellingsbakbehuizingen en tandwielkasten
● Productie van grote pomp- en klephuizen
● Het maken van kozijnen en constructieonderdelen
● Elke toepassing waarbij snel en nauwkeurig grote hoeveelheden metaal moeten worden verwijderd.

Waarom we er 1 exemplaar van hebben: Deze machine fungeert als ons centrum voor “ruwbewerking” en “zware bewerking”. Waarschijnlijk wordt hiermee grote ruwe stukken voorbereid en worden de eerste bewerkingsfasen uitgevoerd, voordat de onderdelen worden overgebracht naar de nauwkeurigere DA300’s of D200Z’s voor de afwerkingsbewerkingen. Deze machine neemt het zware werk voor zijn rekening.

Overzichtstabel

Functie	Makino DA300 (4x VMC)	Makino D200Z (2x VMC)	Makino A51NX (1x HMC)
Hoofdtaak	Productie op hoge snelheid	Ultraprecisie en afwerking	Zwaar freeswerk
Belangrijkste sterkte	Doorvoer, snelheid, automatisering	Nauwkeurigheid, oppervlakteafwerking, stijfheid	Vermogen, koppel, materiaalafname
Meest geschikt voor	Complexe productieonderdelen in grote hoeveelheden	Complexe onderdelen met hoge toleranties	Voorbewerking en bewerking van grote, zware onderdelen
Veelgebruikte materialen	Aluminium, gietijzer, gelegeerd staal	Aluminium, gelegeerd staal, composietmaterialen	Titanium, Inconel, staal, gietijzer
Vergelijkbaar met	Een Formule 1-pitploeg	Een meester-horlogemaker uit Zwitserland	Een krachtige bulldozer

Deze combinatie van machines duidt op een zeer capabele werkplaats die alles aankan, van rapid prototyping en complexe precisiewerkzaamheden in kleine series tot massaproductie en het bewerken van zware materialen.

5-ASSIGE CNC-BEWERKINGSDIENST

Waarom zou u kiezen voor onze 5-assige CNC-freesdiensten?

01 Bewerking in één opspanning:

Bewerk complexe onderdelen vanaf vijf zijden in één opspanning. Hierdoor zijn meerdere opspanningen overbodig, waardoor de doorlooptijd wordt verkort, fouten tot een minimum worden beperkt en de kosten voor opspanningen dalen.

02 Uitstekende kwaliteit van de onderdelen:

Er worden uiterst nauwe toleranties en een uitstekende oppervlakteafwerking bereikt die met 3-assige bewerking onmogelijk zijn. Complexe contouren en organische vormen worden met een ongeëvenaarde nauwkeurigheid bewerkt.

03 Verbeterde efficiëntie en langere levensduur van het gereedschap:

Door de optimale snijhoek en een constante spaanafname te handhaven, verhogen we de bewerkingsefficiëntie, verlengen we de standtijd van het gereedschap en maken we hogere voedingssnelheden mogelijk, waardoor uiteindelijk uw kosten per onderdeel dalen.

04 Beheersing van complexe meetkunde:

Bewerk en boor moeiteloos onder samengestelde hoeken. Dankzij onze 5-assige technologie kunnen we geavanceerde geometrieën realiseren die bij uitstek geschikt zijn voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de medische sector.

05 Ultra Precision-garantie:

Onze ZEISS Spectrum CMM (coördinatenmeetmachines) met een meetnauwkeurigheid van 0,0019 mm garanderen een uiterst hoge nauwkeurigheid, zonder uitzondering.

Heeft u last van onbetrouwbare dienstverlening, wisselende kwaliteit of gemiste deadlines?

Vraag een gratis offerte aan en ervaar zelf het verschil dat Yokan maakt.

Precisiebewerking, ondersteund door een ISO 9001:2015-gecertificeerd kwaliteitsborgingssysteem

Het team van Yokan Machining volgt een strikt proces, van de voorbereidingsfase tot en met de voltooiing. Als ISO-gecertificeerd bedrijf maken we gebruik van een beproefd systeem om mogelijke fouten op te sporen voordat bestellingen worden verzonden. Terwijl onze geavanceerde machines zorgen voor efficiëntie, garandeert ons ISO 9001:2015-kwaliteitsborgingsprogramma onze klanten dat de kwaliteit altijd aan de verwachtingen voldoet. Wanneer u voor Yokan kiest voor 5-assige CNC-bewerkingsdiensten, worden onze kwaliteitsgaranties altijd nagekomen. Neem rechtstreeks contact met ons op om meer te weten te komen over onze 4- en 5-assige mogelijkheden en ons kwaliteitsmanagementsysteem.

Vraag 5-assige bewerkingsdiensten aan >

Wat is 5-assig CNC-frezen en freesbewerking?

5-assige CNC-bewerking is een baanbrekende methode in de productie waarmee nauwkeurige en complexe onderdelen kunnen worden vervaardigd. Deze technologie maakt gebruik van computergestuurde numerieke besturing (CNC) om bewerkingsmachines gelijktijdig langs vijf assen te sturen. Dankzij deze multidirectionele aanpak kunnen complexe vormen en ontwerpen worden bewerkt die met traditionele productiemethoden vrijwel onmogelijk zouden zijn.

In tegenstelling tot 3- of 4-assige bewerking, die beperkt blijft tot bewegingen in de X-, Y- en Z-vlakken en rotatie om één as, voegt 5-assige CNC-bewerking nog twee extra rotatierichtingen toe. Dit betekent dat de machine tegelijkertijd naar links/rechts, omhoog/omlaag, vooruit/achteruit kan bewegen en zelfs rond de X- en Y-assen kan draaien, wat zorgt voor meer flexibiliteit en precisie doordat het werkstuk vanuit elke hoek kan worden bewerkt.
5-assige CNC-bewerking is een geavanceerde technologie die ongeëvenaarde precisie, complexe geometrieën en een concurrentievoordeel biedt aan bedrijven in tal van sectoren.

Hoewel 3-assige bewerking voordelen biedt, kent deze ook productiebeperkingen. Deze beperkingen worden weggenomen door 5-assige bewerking, waarbij het rotatie-element voor de A- en B-assen wordt geïntroduceerd. Dit maakt een snelle productie mogelijk van complexe vormen met een onberispelijke oppervlakteafwerking. Enkele bijkomende voordelen van 5-assige bewerkingsdiensten zijn onder meer:

01. Kortere doorlooptijden.

De verbeterde mogelijkheden van 5-assige bewerking leiden tot kortere productietijden, wat zich vertaalt in kortere doorlooptijden voor uw productieprojecten.

02. Grotere nauwkeurigheid en langere levensduur van het gereedschap.

5-assige bewerking en frezen bieden een mate van precisie die met 3-assige processen niet kan worden geëvenaard, wat van cruciaal belang is als uw eindproducten moeten voldoen aan strenge kwaliteits- en prestatiespecificaties. Bij 5-assige bewerking hoeft het werkstuk bovendien niet meer tussen verschillende werkstations te worden verplaatst, waardoor het risico op fouten wordt verminderd.

03. Gebruik van kortere snijgereedschappen.

Door hoogwaardige, met 5 assen bewerkte onderdelen te produceren met behulp van kortere frezen, worden trillingen verminderd die vaak optreden bij het bewerken van diepe holtes met een 3-assig proces. Het gebruik van een korter snijgereedschap maakt bovendien een hogere snijsnelheid mogelijk zonder dat er overmatige druk op het gereedschap wordt uitgeoefend.

Materialen en afwerkingen voor 5-assige CNC-freesbewerkingen

Wij bewerken wat anderen niet eens zouden durven aanraken. Onze CNC-bewerkingsdienst met 5-assige machines kan alles aan, van standaardlegeringen tot exotische materialen.

Metalen die goed presteren:

● Aluminiumlegeringen – Optimale verhouding tussen sterkte en gewicht voor lichtgewicht en duurzaamheid

● Titanium – Sterkte van ruimtevaartkwaliteit met uitzonderlijke corrosiebestendigheid

● Roestvrij staal – Uitstekende corrosiebestendigheid voor medische en maritieme toepassingen

● Koper – Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid voor elektronica en warmtewisselaars

● Brons – Uitstekende lagerkenmerken en slijtvastheid voor bewegende onderdelen

● Inconel en Hastelloy – Ongeëvenaarde prestaties bij extreme temperaturen en in corrosieve omgevingen

Technische kunststoffen, ontworpen om te presteren:

● PEEK – Uitzonderlijke chemische en slijtvastheid voor medische implantaten en de lucht- en ruimtevaart

● Delrin (POM) – Precisie met lage wrijving voor tandwielen, lagers en transportbandonderdelen

● Ultem (PEI) – Hittebestendigheid tot 340°F (170°C) voor steriliseerbare apparatuur

● PTFE – Uitstekende antikleef-eigenschappen voor afdichtingen en chemische verwerking

● Polypropyleen (PP) – Chemisch bestendig en licht van gewicht, geschikt voor vloeistoftransportsystemen

● ABS – Slagvaste prototypen en duurzame behuizingen

● Polycarbonaat (PC) – Optische helderheid en breukvastheid voor veiligheidsschermen

Uitmuntendheid in de afwerking:

Hoewel onze precisiegereedschappen een uitzonderlijke afwerking direct na het bewerken opleveren (standaard met een Ra-waarde van 0,8 μm), zorgen onze oppervlaktebehandelingen voor een verbetering van zowel de prestaties als de esthetiek:

●Anodiseren – Verbeterde corrosie- en slijtvastheid voor aluminium onderdelen

● Passivering – Optimale corrosiebescherming voor roestvrij staal

● Parelstralen – Gelijkmatige, matte texturen voor een betere hechting en een mooier uiterlijk

● Aangepaste afwerkingen – Oplossingen op maat voor specifieke toepassingsvereisten

Elk onderdeel dat met een 5-assige CNC-machine is bewerkt, wordt onderworpen aan een grondige kwaliteitscontrole, zodat het zelfs in de meest veeleisende bedrijfsomgevingen kan worden ingezet.

Nauwkeurig 5-assig frezen Bewerkingsdiensten

Sectoren en toepassingen

Hoogprecieze en complex bewerkte onderdelen zijn onze specialiteit. We hebben fors geïnvesteerd in apparatuur, waaronder 5- en 4-assige machines van Makino. Deze geavanceerde systemen bieden de snelheid en precisie die onze klanten verwachten. Dankzij geavanceerde apparatuur en automatisering verkorten we de bewerkingstijd voor complexe bewerkte onderdelen met wel 84%. Met volledige 5-assige CNC-mogelijkheden worden onderdelen snel bewerkt zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Voor productie in middelgrote tot grote volumes staat Yokan CNC Machining klaar om een offerte voor uw project op te stellen.

5-assige bewerking is ideaal voor toepassingen in diverse sectoren, waaronder:

5-assige snijmachines worden ingezet bij de productie van medische implantaten, apparaten en andere apparatuur waarvoor uiterste precisie vereist is volgens strenge normen in de gezondheidszorg, zelfs voor microscopisch kleine onderdelen.

De lucht- en ruimtevaartindustrie maakt gebruik van 5-assige CNC-machines om geometrisch complexe en gedetailleerde onderdelen te vervaardigen die vaak gladde randen, contouren, inwendige uitsparingen of andere afwerkingen vereisen, waardoor herpositionering overbodig wordt en een superieure nauwkeurigheid wordt bereikt.

De auto-industrie maakt gebruik van 5-assige CNC-machines voor de massaproductie van consistente, tolerantiekritische onderdelen, waarbij de machines geschikt zijn voor een breed scala aan materialen voor diverse voertuigsystemen.

Onderdelen in de energiesector worden blootgesteld aan extreme omgevingsomstandigheden en spelen vaak een cruciale rol voor de veiligheid en beveiliging op de locatie. Dankzij 5-assige bewerking kunnen veiligheidskritische onderdelen worden vervaardigd die bestand zijn tegen extreme omgevingsomstandigheden en die precies volgens de operationele specificaties zijn afgewerkt.

De industriële sector omvat een groot aantal bedrijfstakken die hier niet expliciet worden genoemd, waarvan er vele vertrouwen op de veelzijdigheid, efficiëntie en precisie van 5-assige freesmachines om complexe, gedetailleerde onderdelen te vervaardigen.

Heeft u behoefte aan snelle prototyping of productie op grote schaal?
Ons team levert onderdelen die de verwachtingen op het gebied van precisie overtreffen.

Begin vandaag nog met uw CNC-bewerkingsproject

Van prototypen tot productie op grote schaal: dankzij ons uitgebreide dienstenaanbod leveren wij nauwkeurig bewerkte onderdelen tegen concurrerende prijzen, met strenge kwaliteitscontroles en kortere levertijden – inclusief de mogelijkheid tot levering binnen drie dagen.