Servizi di fresatura CNC a 5 assi

Lavorazione meccanica dello yokan combina tecnologie avanzate Fresatura CNC a 5 assi con versione premium servizi di lavorazione CNC su misura per fornire in tutto il mondo componenti complessi e di alta precisione. La nostra competenza nella produzione multiasse ad alta velocità ci rende uno dei partner produttivi più affidabili della Cina.

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Notevole risparmio di tempo e maggiore precisione

SERVIZIO di fresatura CNC a 5 assi

Smettila di perdere tempo a causa dei ritardi nella lavorazione.

Le capacità di lavorazione CNC multiasse di Yokan Machining garantiscono tempi di consegna più rapidi e una precisione di ±0,01 mm, superando le prestazioni delle officine meccaniche convenzionali in tutta la Cina. Lasciate che siamo noi a occuparci dell’investimento, così potrete tornare a fare ciò che sapete fare meglio.

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Tempo di ciclo medio del settore: 240 minuti

Soluzione Yokan 43 minuti

82%: risparmio di tempo!

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La nostra struttura: capacità di lavorazione senza pari con fresatrici CNC a 5 assi

Fondata nel 2010 a Dongguan, in Cina, Yokan Machining è stata pioniera nella fornitura di macchinari su misura e soluzioni per componenti di precisione in tutta la regione. Collaborando con Yokan Machining – sia per la fresatura CNC a 5 assi di precisione che per vari altri servizi di produzione – potrete avvalervi di strutture appositamente progettate per superare i requisiti tecnici. Il nostro complesso produttivo di 53.000 piedi quadrati è strategicamente dotato di sistemi CNC a 5 assi Makino all’avanguardia, che garantiscono risultati eccellenti per componenti di importanza critica.

Yokan Machining investe ingenti risorse in attrezzature, tra cui i nostri centri di lavorazione Makino a 4 e 5 assi all’avanguardia, che comprendono:

01. Makino DA300 (5 assi, 4 unità)

Un centro di lavorazione orizzontale (HMC) a 5 assi ad alta velocità e alta produttività, dotato di tamburo rotante integrato. È ideale per la lavorazione di pezzi complessi in cui velocità, produttività e funzionamento non presidiato sono fondamentali. Perfetto per:

● Componenti automobilistici

● Corpi di pompe e valvole

● Raccordi e alloggiamenti complessi

● Qualsiasi componente che tragga vantaggio dalla lavorazione a 5 assi in un ambiente di produzione.

Perché ne abbiamo quattro: Ciò indica un orientamento alla produzione su larga scala, in cui l'obiettivo è massimizzare la produzione e l'efficienza per pezzi complessi lavorati a 5 assi.

02. Makino D200Z (a 5 assi, 2 unità)

Centro di lavorazione verticale (VMC) a 5 assi ad alta precisione con tavola a perno. La macchina è dotata di mandrini ad alta coppia, tipicamente a 20.000 giri/min di serie, con un'opzione a 30.000 giri/min disponibile per applicazioni che richiedono finiture superficiali estremamente elevate o per la lavorazione di dettagli molto fini in alluminio e materiali non ferrosi. Il modello D200Z è uno specialista della precisione e della finitura. Eccelle nella lavorazione di pezzi complessi e intricati, dove la massima accuratezza e la qualità superficiale sono requisiti imprescindibili. Ideale per:

● Componenti strutturali per il settore aerospaziale (ad es. staffe, attuatori)
● Impianti e strumenti medici
● Stampi e matrici complessi
● Prototipazione di componenti di alto valore

Perché ne abbiamo il doppio: Questi modelli sono probabilmente adatti ai lavori più complessi e che richiedono un'elevata precisione e possono essere utilizzati anche per la produzione in piccoli volumi o per la prototipazione, dove la qualità prevale sulla velocità pura.

03. Makino A51NX (orizzontale, 1 unità)

Si tratta di un centro di lavorazione a 4 assi con il quarto asse costituito da un pallet rotante. L’A51NX è un centro di lavorazione orizzontale (HMC) di grande capacità e per impieghi gravosi, progettato per una fresatura potente e elevate velocità di asportazione del metallo. È la scelta ideale per la sgrossatura di grandi blocchi di materiale e la finitura di componenti più pesanti. Perfetto per:

● Lavorazione meccanica di blocchi motore di grandi dimensioni, carter del cambio e scatole del cambio
● Produzione di corpi di pompe e valvole di grandi dimensioni
● Realizzazione di telai e componenti strutturali
● Qualsiasi applicazione che richieda la rimozione rapida e precisa di grandi quantità di metallo.

Perché ne abbiamo 1 pezzo: Questa macchina funge da centro di “sgrossatura” e “lavorazione pesante”. Probabilmente prepara pezzi grezzi di grandi dimensioni ed esegue le fasi iniziali di lavorazione prima che i pezzi vengano trasferiti alle DA300 o alle D200Z, più precise, per le operazioni di finitura. Si occupa del lavoro più pesante.

Tabella riassuntiva

Caratteristica	Makino DA300 (centro di lavoro verticale 4 assi)	Makino D200Z (2 centri di lavoro verticali)	Makino A51NX (1 centro di lavoro orizzontale)
Ruolo principale	Produzione ad alta velocità	Ultraprecisione e finitura	Fresatura per impieghi gravosi
Punto di forza principale	Capacità di elaborazione, velocità, automazione	Precisione, finitura superficiale, rigidità	Potenza, coppia, asportazione di materiale
Ideale per	Produzione in serie di componenti complessi	Componenti complessi e ad alta tolleranza	Sgrossatura e lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e pesanti
Materiali tipici	Alluminio, ghisa, acciaio legato	Alluminio, acciaio legato, materiali compositi	Titanio, Inconel, acciaio, ghisa
Analogamente a	Una squadra di meccanici di Formula 1	Un maestro orologiaio svizzero	Un potente bulldozer

Questa combinazione di macchine indica un’attività altamente efficiente, in grado di gestire qualsiasi tipo di lavorazione, dalla prototipazione rapida e dai lavori di precisione complessi a bassa tiratura alla produzione su larga scala e alla lavorazione di materiali pesanti.

SERVIZIO DI LAVORAZIONE CNC A 5 ASSI

Perché scegliere i nostri servizi di fresatura CNC a 5 assi?

01 Lavorazione con un unico serraggio:

Lavorazione completa di pezzi complessi da cinque lati con un unico serraggio. Ciò elimina la necessità di ripetute configurazioni, riducendo i tempi di produzione, minimizzando gli errori e abbassando i costi di attrezzaggio.

02 Qualità superiore dei componenti:

È possibile ottenere tolleranze estremamente strette e finiture superficiali eccezionali, impossibili da ottenere con la lavorazione a 3 assi. I contorni complessi e le forme organiche vengono lavorati con una precisione senza pari.

03 Maggiore efficienza e durata degli utensili:

Mantenendo l'angolo di taglio ottimale e un carico di truciolo costante, aumentiamo l'efficienza di lavorazione, prolunghiamo la durata dell'utensile e consentiamo velocità di avanzamento più elevate, riducendo in definitiva il costo per pezzo.

04 Padronanza della geometria complessa:

Lavorate e forate con facilità ad angoli composti. La nostra tecnologia a 5 assi ci permette di realizzare geometrie sofisticate, ideali per applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico e medico.

05 Garanzia di ultra precisione:

Le nostre macchine di misura a coordinate (CMM) ZEISS Spectrum, con una precisione di ispezione di 0,0019 mm, garantiscono un’accuratezza eccezionale senza alcun margine di errore.

Hai problemi con un servizio inaffidabile, cali di qualità e scadenze non rispettate?

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Lavorazioni meccaniche di precisione supportate da un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015

Il team di Yokan Machining segue un processo rigoroso dalla fase di pre-produzione fino al completamento. In qualità di azienda certificata ISO, adottiamo un sistema collaudato per individuare potenziali errori prima della spedizione degli ordini. Mentre i nostri macchinari all’avanguardia garantiscono l’efficienza, il nostro programma di controllo qualità ISO 9001:2015 assicura ai clienti che la qualità soddisfi costantemente le aspettative. Quando scegliete Yokan per i servizi di lavorazione CNC a 5 assi, le nostre garanzie di qualità vengono sempre rispettate. Per scoprire le nostre capacità di lavorazione a 4 e 5 assi e il nostro sistema di gestione della qualità, contattateci direttamente.

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Che cos’è la fresatura CNC a 5 assi?

La lavorazione CNC a 5 assi è un metodo rivoluzionario nel settore manifatturiero che consente la realizzazione di componenti precisi e complessi. Questa tecnologia utilizza il controllo numerico computerizzato (CNC) per guidare simultaneamente le macchine utensili lungo cinque assi. Questo approccio multidirezionale permette la lavorazione di forme e progetti complessi che sarebbero praticamente impossibili da realizzare con i metodi di produzione tradizionali.

A differenza della lavorazione a 3 o 4 assi, limitata ai movimenti sui piani X, Y, Z e alla rotazione su un unico asse, la lavorazione CNC a 5 assi aggiunge altre due direzioni di rotazione. Ciò significa che la macchina può muoversi a sinistra/destra, su/giù, avanti/indietro e persino ruotare attorno agli assi X e Y contemporaneamente, garantendo maggiore flessibilità e precisione grazie alla possibilità di raggiungere il pezzo da lavorare da qualsiasi angolazione.
La lavorazione CNC a 5 assi è una tecnologia sofisticata che garantisce una precisione senza pari, la realizzazione di geometrie complesse e un vantaggio competitivo alle aziende di numerosi settori industriali.

Sebbene la lavorazione a 3 assi offra dei vantaggi, presenta anche alcuni limiti dal punto di vista produttivo. Tali limiti vengono superati dalla lavorazione a 5 assi, che introduce l’elemento di rotazione per gli assi A e B. Ciò consente la produzione rapida di forme complesse con finiture superficiali impeccabili. Tra gli ulteriori vantaggi offerti dai servizi di lavorazione a 5 assi figurano:

01. Tempi di consegna più brevi.

Le maggiori capacità della lavorazione a 5 assi consentono di ridurre i tempi di produzione, il che si traduce in tempi di consegna più brevi per i vostri progetti di produzione.

02. Maggiore precisione e durata degli utensili.

La lavorazione e la fresatura a 5 assi offrono un livello di precisione che i processi a 3 assi non sono in grado di eguagliare, aspetto fondamentale se i prodotti finiti devono rispettare rigorose specifiche di qualità e prestazioni. La lavorazione a 5 assi elimina inoltre la necessità di spostare il pezzo tra più postazioni di lavoro, riducendo così il rischio di errore.

03. Utilizzo di utensili da taglio più corti.

La produzione di pezzi lavorati a 5 assi di alta qualità mediante l'uso di frese più corte riduce le vibrazioni che si verificano frequentemente durante la lavorazione di cavità profonde con un processo a 3 assi. L'uso di un utensile da taglio più corto consente inoltre di raggiungere una velocità di taglio più elevata senza esercitare una pressione eccessiva sull'utensile.

Materiali e finiture per la lavorazione con fresatrici CNC a 5 assi

Lavoriamo ciò che altri non oserebbero nemmeno toccare. Il nostro servizio di lavorazione CNC a 5 assi è in grado di gestire qualsiasi materiale, dalle leghe standard ai materiali esotici.

Metalli ad alte prestazioni:

● Leghe di alluminio: rapporto resistenza/peso ottimale per garantire leggerezza e resistenza

● Titanio: resistenza di livello aerospaziale con un'eccezionale resistenza alla corrosione

● Acciaio inossidabile: eccellente resistenza alla corrosione per applicazioni mediche e nautiche

● Rame – Eccellente conduttività elettrica e termica per l’elettronica e gli scambiatori di calore

● Bronzo – Eccellenti proprietà di scorrimento e resistenza all’usura per i componenti in movimento

● Inconel e Hastelloy: prestazioni senza pari a temperature estreme e in ambienti corrosivi

Plastiche tecniche progettate per garantire prestazioni eccellenti:

● PEEK – Eccezionale resistenza agli agenti chimici e all’usura per impianti medici e il settore aerospaziale

● Delrin (POM) – Precisione a basso attrito per ingranaggi, cuscinetti e componenti per trasportatori

● Ultem (PEI) – Stabilità alle alte temperature fino a 340 °F (170 °C) per apparecchiature sterilizzabili

● PTFE – Massime proprietà antiaderenti per guarnizioni e lavorazioni chimiche

● Polipropilene (PP) – Resistente agli agenti chimici e leggero, ideale per i sistemi di gestione dei fluidi

● ABS – Prototipazione resistente agli urti e alloggiamenti durevoli

● Policarbonato (PC) – Trasparenza ottica e resistenza agli urti per schermi di protezione

Eccellenza nelle finiture:

Se da un lato i nostri utensili di precisione garantiscono finiture eccezionali al termine della lavorazione (con un valore Ra standard di 0,8 μm), dall’altro i nostri trattamenti superficiali migliorano sia le prestazioni che l’estetica:

●Anodizzazione – Maggiore resistenza alla corrosione e all’usura per i componenti in alluminio

● Passivazione – Massima protezione dalla corrosione per l'acciaio inossidabile

● Sabbiatura con microsfere – Finiture opache uniformi per una migliore adesione e un aspetto estetico migliorato

● Finiture personalizzate – Soluzioni su misura per esigenze applicative specifiche

Ogni componente lavorato con macchine CNC a 5 assi viene sottoposto a rigorosi controlli di finitura, a garanzia della sua idoneità anche agli ambienti operativi più esigenti.

Fresatura di precisione a 5 assi Servizi di lavorazione meccanica

Settori e applicazioni

I pezzi lavorati complessi e ad alta precisione sono la nostra specialità. Il nostro ingente investimento in attrezzature comprende macchine Makino a 5 e 4 assi. Questi sistemi all’avanguardia garantiscono la velocità e la precisione che i nostri clienti si aspettano. Grazie alle attrezzature avanzate e all’automazione, riduciamo i tempi di lavorazione dei pezzi complessi fino all’84%. Con funzionalità CNC a 5 assi complete, i pezzi vengono lavorati rapidamente senza compromettere la qualità. Per la produzione di volumi medio-alti, Yokan CNC Machining è pronta a fornirvi un preventivo per il vostro progetto.

La lavorazione a 5 assi è ideale per applicazioni in una vasta gamma di settori, tra cui:

Le macchine da taglio a 5 assi contribuiscono alla realizzazione di impianti medici, dispositivi e altre apparecchiature che richiedono estrema precisione nel rispetto di rigorosi standard sanitari, anche nel caso di componenti microscopici.

L'industria aerospaziale utilizza macchine CNC a 5 assi per realizzare componenti geometricamente complessi e articolati che spesso richiedono spigoli smussati, contorni, tagli interni o altre finiture, eliminando la necessità di riposizionamento e garantendo così una precisione superiore.

L'industria automobilistica si avvale di macchine CNC a 5 assi per la produzione in serie di componenti uniformi e con tolleranze critiche, che garantiscono una grande versatilità nei materiali per i diversi sistemi dei veicoli.

I componenti del settore energetico sono esposti a condizioni ambientali estreme e spesso svolgono un ruolo fondamentale per la sicurezza e la protezione dei siti. La lavorazione a 5 assi consente di realizzare componenti critici per la sicurezza, resistenti a condizioni ambientali estreme e rifiniti secondo specifiche operative precise.

Il settore industriale comprende una moltitudine di settori non menzionati esplicitamente in questa sede, molti dei quali si affidano alla versatilità, all’efficienza e alla precisione delle fresatrici a 5 assi per realizzare componenti complessi e dettagliati.

Hai bisogno di prototipazione rapida o di produzione su larga scala?
Il nostro team fornisce componenti che superano le aspettative in termini di precisione.

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Dalla prototipazione alla produzione su larga scala, i nostri servizi completi garantiscono componenti lavorati con precisione a prezzi competitivi, un rigoroso controllo qualità e tempi di consegna ridotti, con opzioni che prevedono la consegna in 3 giorni.