5-Axis CNC Milling Machining Services

Yokan Machining combines advanced 5 axis CNC milling with premium custom CNC machining services to deliver complex, high-precision parts globally. Our mastery of multi-axis, high-speed manufacturing makes us one of China’s most trusted production partners.

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大幅な時間短縮と精度の向上

5 Axis CNC Milling SERVICE

加工の遅れで時間を無駄にするのはやめましょう。.

Yokan Machiningの多軸CNC加工技術により、リードタイムを短縮し、±0.01 mmの精度を実現しており、中国全土の従来の機械加工業者を上回る性能を発揮します。当社がお客様に代わって投資を行うことで、お客様は本来の業務に専念していただけます。.

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厳密な公差 ±0.005mm | 短納期

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Our Facility, Unmatched 5-Axis CNC Milling Machining Capabilities

Established in 2010 in Dongguan, China, Yokan Machining has pioneered custom machinery and precision part solutions across the region. When partnering with Yokan Machining – whether for precision 5-axis CNC milling machining or various other manufacturing services – you leverage purpose-built facilities engineered to exceed technical requirements. Our 53,000-square-foot production complex is strategically equipped with cutting-edge Makino 5-axis CNC systems, guaranteeing premium outcomes for mission-critical components.

ヨカン・マシニングは設備に多額の投資を行っており、当社の最先端の4軸および5軸マキノ製マシニングセンターには、以下のものが含まれます：

01. マキノ DA300（5軸、4台）

ロータリータンブラーを内蔵した、高速・高生産性の5軸横型マシニングセンター（HMC）です。速度、スループット、無人運転が重要な複雑な部品の加工に最適です。以下の用途に最適です：

● 自動車部品

● ポンプおよびバルブ本体

● 複雑な継手およびハウジング

● 量産環境において5軸加工の利点を活かせるあらゆる部品。.

なぜ4つもあるのか： これは、複雑な5軸加工部品の生産量と効率を最大化することを目標とした、大量生産に重点を置いた取り組みを示唆している。.

02. マキノ D200Z（5軸、2台）

トラニオン式テーブルを備えた高精度5軸立形マシニングセンター（VMC）。本機は、通常20,000 rpmを標準とする高トルクスピンドルを搭載しており、極めて高い表面仕上げが要求される用途や、アルミニウムおよび非鉄金属の極微細な形状の加工には、30,000 rpmのオプションも利用可能です。 D200Zは、精密加工および仕上げ加工のスペシャリストです。究極の精度と表面品質が不可欠な、複雑で精巧な部品の加工に優れています。以下の用途に最適です：

● 航空宇宙用構造部品（ブラケット、アクチュエータなど）
● 医療用インプラントおよび医療器具
● 複雑な金型およびダイス
● 高付加価値部品の試作

なぜ2つあるのか： これらは、おそらく最も複雑で、精度が極めて重要となる作業に対応するものであり、また、量産よりも品質が優先される小ロット生産や試作にも使用される可能性があります。.

03. マキノ A51NX（横型、1台）

第4軸が回転パレットとなっている4軸マシニングセンターです。A51NXは、強力なフライス加工と高い切削速度を実現するために設計された、大容量・高負荷対応の横型マシニングセンター（HMC）です。大型の素材ブロックの荒加工や、重量のある部品の仕上げ加工に最適な選択肢です。以下の用途に最適です：

● 大型エンジンブロック、トランスミッションケース、ギアボックスの機械加工
● 大型ポンプおよびバルブ本体の製造
● フレームおよび構造部材の作成
● 大量の金属を迅速かつ正確に除去する必要があるあらゆる用途。.

これを1個持っている理由： この機械は、当社の「荒加工」および「重切削」センターとしての役割を果たしています。おそらく、大型のブランク材を加工し、部品がより高精度なDA300やD200Zに移送されて仕上げ加工が行われる前の、初期の加工工程を担当していると思われます。この機械は、力任せの重作業を担っています。.

概要表

特集	マキノ DA300（4軸VMC）	マキノ D200Z（2台のVMC）	マキノ A51NX（HMC 1台）
主な役割	高速生産	超精密加工・仕上げ	重切削
主な強み	スループット、速度、自動化	精度、表面仕上げ、剛性	出力、トルク、切削量
おすすめ	複雑な生産部品の大量生産	精巧で高精度な部品	大型・重量部品の荒加工および仕上げ加工
代表的な材料	アルミニウム、鋳鉄、合金鋼	アルミニウム、合金鋼、複合材料	チタン、インコネル、鋼、鋳鉄
～に類似する	F1のピットクルー	スイスの名匠時計職人	強力なブルドーザー

こうした機械の組み合わせは、ラピッドプロトタイピングや複雑で小ロットの精密加工から、大量生産や難削材の加工に至るまで、あらゆるニーズに対応できる高い能力を備えた生産体制を示唆しています。.

5軸CNC加工サービス

Why Choose Our 5-Axis CNC Milling Machining Services?

01 シングルセットアップ加工：

1回のクランプで、5面から複雑な部品を加工できます。これにより、セットアップの回数が減り、リードタイムの短縮、ミスの低減、治具コストの削減につながります。.

02 優れた部品の品質：

3軸加工では実現不可能な、極めて厳しい公差と卓越した表面仕上げを実現します。複雑な輪郭や有機的な形状も、比類のない精度で加工されます。.

03 効率と工具寿命の向上：

最適な切削角度と一定の切りくず負荷を維持することで、加工効率を高め、工具寿命を延ばし、より高い送り速度を実現し、ひいては1個あたりのコストを削減します。.

04 複雑な幾何学の習得：

複合角度での加工や穴あけも容易に行えます。当社の5軸加工技術により、航空宇宙、自動車、医療分野での用途に最適な、複雑な形状の部品を製造することが可能です。.

05 超精密保証：

検査精度0.0019 mmを誇る当社のZEISS Spectrum CMM（三次元測定機）は、決して失敗することなく、極めて高い精度を保証します。.

サービスの信頼性の低さ、品質のばらつき、納期の遅れなどに悩まされていませんか？

無料のお見積もりをご依頼いただき、Yokanならではの魅力をぜひご体感ください。.

ISO 9001:2015認証を取得した品質保証体制に基づく精密加工

Yokan Machiningのチームは、生産準備段階から完成に至るまで、厳格なプロセスを遵守しています。ISO認証を取得した企業として、当社は実績のあるシステムを採用し、注文品の出荷前に潜在的な不具合を特定しています。最先端の機械が効率性を確保する一方で、ISO 9001:2015に基づく品質保証プログラムにより、品質が常に顧客の期待に応えることを保証しています。 5軸CNC加工サービスにおいてヨカンをお選びいただければ、当社の品質保証は常に確実に履行されます。当社の4軸および5軸加工能力、ならびに品質管理システムについて詳しくお知りになりたい場合は、直接お問い合わせください。.

5軸加工サービスのご依頼 >

What is 5-Axis CNC Milling Machining & Milling?

5軸CNC加工は、精密かつ複雑な部品の製造を可能にする、製造分野における画期的な手法です。この技術では、コンピュータ数値制御（CNC）を用いて、工作機械を5軸に沿って同時に制御します。この多方向的なアプローチにより、従来の製造方法では事実上不可能だった複雑な形状や設計の加工が可能になります。.

X、Y、Z平面上の移動と1軸の回転に限定される3軸または4軸加工とは異なり、5軸CNC加工ではさらに2つの回転方向が追加されます。つまり、この機械は左右、上下、前後への移動に加え、X軸およびY軸を中心とした回転も同時に実行でき、あらゆる角度からワークピースにアプローチできるため、より高い柔軟性と精度を実現します。.
5軸CNC加工は、比類のない精度と複雑な形状を実現する高度な技術であり、多岐にわたる業界の企業に競争上の優位性をもたらします。.

3軸加工にはメリットがある一方で、製造上の制約も存在します。こうした制約は、A軸とB軸に回転動作を加えた5軸加工によって解消されます。これにより、複雑な形状の部品を、完璧な表面仕上げで迅速に生産することが可能になります。5軸加工サービスには、他にも以下のようなメリットがあります：

01. リードタイムの短縮。.

5軸加工の性能向上により、生産時間が短縮され、その結果、お客様の生産プロジェクトのリードタイムも短縮されます。.

02. 精度の向上と工具寿命の延長。.

5軸加工およびフライス加工は、3軸加工では実現できないレベルの精度を提供します。これは、完成品が厳格な品質および性能仕様を満たす必要がある場合に極めて重要です。また、5軸加工では、複数の作業ステーション間でワークを移動させる必要がなくなるため、エラーのリスクを低減することができます。.

03. より短い切削工具の使用。.

短いカッターを使用することで、高品質な5軸加工部品を製造できるほか、3軸加工で深いキャビティを加工する際に頻繁に発生する振動を低減できます。また、短い切削工具を使用することで、工具に過度な負荷をかけることなく、より高い切削速度を実現できます。.

Materials and finishes for 5-axis CNC milling machining

他社が手を出そうともしないような素材の加工も承ります。当社の5軸CNC加工サービスでは、標準的な合金から特殊素材まで、あらゆる素材に対応しています。.

優れた性能を発揮する金属：

● アルミニウム合金 ― 軽量かつ耐久性に優れた、最適な強度対重量比

● チタン - 航空宇宙グレードの強度と卓越した耐食性を兼ね備えています

● ステンレス鋼 - 医療・船舶用途向けの優れた耐食性

● 銅 – 電子機器や熱交換器に最適な優れた電気伝導性・熱伝導性を備えている

● ブロンズ – 可動部品に優れた軸受特性と耐摩耗性を発揮

● インコネルおよびハステロイ ― 極限の温度や腐食環境下において、比類のない性能を発揮します

高性能を実現するために設計されたエンジニアリングプラスチック：

● PEEK – 医療用インプラントや航空宇宙分野向けの、卓越した耐薬品性および耐摩耗性

● デルリン（POM） – ギア、ベアリング、コンベヤ部品向けの低摩擦・高精度素材

● ウルテム（PEI） – 滅菌可能な機器向けに、340°F（170°C）までの高温安定性を備えています

● PTFE – シールや化学処理に最適な、最高レベルの非粘着性

● ポリプロピレン（PP） – 耐薬品性に優れ、軽量であるため、流体処理システムに適している

● ABS – 耐衝撃性に優れた試作部品および耐久性の高い筐体

● ポリカーボネート（PC） – 安全シールドに最適な、高い透明性と耐衝撃性を兼ね備えた素材

卓越した仕上げ：

当社の精密加工工具は、卓越した加工仕上げ（標準でRa 0.8μmを維持）を実現する一方で、表面処理により性能と美観の両方をさらに高めています：

●陽極酸化処理 – アルミニウム部品の耐食性・耐摩耗性を向上

● パッシベーション – ステンレス鋼の腐食防止効果を最大限に高める

● ビーズブラスト処理 – 均一なマット仕上げにより、密着性と外観を向上

● カスタム仕上げ – 特定の用途要件に合わせたソリューション

5軸加工対応のCNC部品はすべて、厳格な仕上げ検証を経ており、最も過酷な稼働環境下でも確実に使用できる状態が保証されています。.

Precision 5-Axis milling Machining Services

産業分野と用途

高精度かつ複雑な加工部品が当社の得意分野です。当社は設備に多額の投資を行っており、その中にはマキノ製の5軸および4軸加工機も含まれています。これらの最先端システムは、お客様が期待する速度と精度を実現します。高度な設備と自動化により、複雑な加工部品の加工時間を最大84%短縮しています。完全な5軸CNC加工能力を活かし、品質を損なうことなく迅速に部品を加工します。中～大量生産については、Yokan CNC Machiningがお客様のプロジェクトのお見積りに対応いたします。.

5軸加工は、以下のようなさまざまな業界の用途に最適です。

5軸加工機は、厳格な医療基準の下で、微細な部品であっても極めて高い精度が求められる医療用インプラント、医療機器、その他の機器の製造に貢献しています。.

航空宇宙産業では、5軸CNC加工機を用いて、幾何学的に複雑で精巧な部品を製造しています。こうした部品には、滑らかなエッジや輪郭、内部の切削、その他の仕上げが求められることが多く、位置合わせの再調整が不要なため、優れた精度を実現しています。.

自動車業界では、多様な車両システムに対応する幅広い素材に対応し、公差が厳格に求められる部品を安定した品質で大量生産するために、5軸CNC加工機が活用されています。.

エネルギー産業の部品は過酷な環境にさらされており、多くの場合、現場の安全性とセキュリティにおいて極めて重要な役割を果たしています。5軸加工により、過酷な環境に耐え、かつ厳格な運用仕様に準拠した仕上げが施された、安全性に不可欠な部品の製造が可能になります。.

産業分野には、ここで具体的に言及されていない数多くの業種が含まれており、その多くは、複雑で精巧な部品を製造するために、5軸フライス盤の汎用性、効率性、および精度に依存しています。.

迅速な試作や量産が必要ですか？
当社のチームは、精度面での期待を上回る部品を提供しています。.

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試作から本格生産に至るまで、当社の包括的なサービスにより、競争力のある価格、厳格な品質管理、そして短納期（3日配送のオプションも含む）を実現した高精度機械加工部品をご提供いたします。.