ISO9001 (2015), ISO14001, ISO13485, gecertificeerd.
WhatsApp: +86 138-2620-9144
E-mail: quote@yokan-machining.com
ISO9001 (2015), ISO14001, ISO13485, gecertificeerd.
WhatsApp: +86 138-2620-9144
E-mail: quote@yokan-machining.com
Profiteer van de voordelen van aluminium – een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid – met de professionele CNC-bewerkingsdiensten van Yokan Machining. Wij combineren geavanceerde apparatuur met diepgaande technische expertise om onderdelen te produceren die voldoen aan de strengste toleranties en de hoogste kwaliteitsnormen voor uw meest veeleisende toepassingen.
Uw partner voor precisie-aluminiumonderdelen
● Gecertificeerde aluminiumlegeringen
● Prijzen rechtstreeks van de fabriek
● Geen minimale afname – 1 stuk of 10.000+
● Snelle doorlooptijden
Bij Yokan Machining zijn wij uw totaalpartner voor precisiebewerking van aluminium met CNC-machines. Wij begeleiden uw project vakkundig vanaf het eerste concept en de ontwikkeling van functionele prototypes tot en met de uiteindelijke massaproductie, en leveren bewerkte aluminiumonderdelen die voldoen aan de hoogste normen op het gebied van kwaliteit en precisie.
Valideer uw ontwerpen en versnel uw time-to-market met onze dienst voor snelle prototyping in aluminium. Door functionele prototypes met CNC-bewerking te vervaardigen uit het definitieve productiemateriaal krijgt u het meest nauwkeurige beeld van de pasvorm, vorm en functie van uw onderdeel.
Ons prototypingproces garandeert:
● Analyse van de produceerbaarheid (DFM): Ons team van ingenieurs voert een deskundige ontwerpbeoordeling uit en geeft feedback om uw onderdeel te optimaliseren op het gebied van kosten, prestaties en produceerbaarheid, nog voordat er metaal wordt gesneden.
● Kosteneffectieve validatie: potentiële problemen vroegtijdig opsporen en oplossen, waardoor aanzienlijk veel tijd en kosten worden bespaard in vergelijking met wanneer deze pas tijdens de volledige productie aan het licht zouden komen.
● Geïntegreerde aanvullende diensten: Wij combineren verspaning naadloos met interne processen zoals vonkverspaning, draadvonkverspaning en lassen om aan alle speciale eisen voor prototypes te voldoen.
Wanneer u de productiefase ingaat, is Yokan Machining uw bekwame en betaalbare productiepartner. Ons ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem regelt elke stap van ons proces en garandeert dat elke productieserie precies aan uw specificaties voldoet.
Waarom zou u voor ons kiezen voor de productie?
• Constante kwaliteit en precisie: Dankzij strenge kwaliteitscontroles en inspectieprocessen is elk onderdeel dat wij verzenden van onberispelijke kwaliteit.
● Deskundig projectmanagement: Toegewijde ondersteuning om uw project efficiënt te begeleiden, van bestelling tot levering.
● Uitgebreide afwerkingsdiensten: Wij bieden een breed scala aan afwerkingsopties voor aluminiumoppervlakken om het uiterlijk en de duurzaamheid te verbeteren, waaronder:
● Esthetische afwerkingen: polijsten, zandstralen, poedercoaten, lakken
● Beschermende afwerkingen: anodiseren (type II en III), chromateren, elektroforese
Vraag direct online een offerte aan of neem vandaag nog contact op met ons technisch team om uw op maat gemaakte aluminium onderdelen te bespreken.
Onze investering in geavanceerde technologie is een blijk van ons streven naar het succes van uw project. Ons machinepark van geavanceerde 4- en 5-assige CNC-bewerkingscentra (met toonaangevende apparatuur van Makino) biedt de veelzijdigheid en precisie die nodig zijn om complexe bewerkte onderdelen met uitzonderlijke nauwkeurigheid en efficiëntie te vervaardigen.
Onze kerncompetenties omvatten:
Ideaal voor complexe contouren, ingewikkelde geometrische vormen en bewerking in één opspanning, waardoor tijd wordt bespaard en een onberispelijke nauwkeurigheid wordt gegarandeerd.
Voor kortere cyclustijden, een superieure oppervlakteafwerking en een hogere efficiëntie, zowel bij prototypes als bij productieseries.
Expertise in het vervaardigen van lichtgewicht, zeer sterke onderdelen zonder dat dit ten koste gaat van de structurele integriteit.
Schaalbare middelen om zowel kleine als grote bestellingen met een constante kwaliteit af te handelen.
Wij hanteren uitzonderlijk nauwe toleranties om te voldoen aan de meest strenge maatvoeringseisen voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de medische sector.
Specifieke productiecapaciteit die zorgt voor betrouwbare levertijden en een snellere afhandeling van uw projecten.
Benut het volledige potentieel van uw meest complexe onderdeelontwerpen met de geavanceerde 5-assige CNC-freesdiensten voor aluminium van Yokan Machining. Wij zijn gespecialiseerd in het verwerken van ruw aluminium tot uiterst nauwkeurige, complexe componenten met een uitzonderlijke precisie en oppervlakteafwerking. Of u nu één prototype of volledige productieseries nodig hebt, onze geavanceerde mogelijkheden zijn ontworpen om aan uw meest veeleisende productie-uitdagingen te voldoen.
Wij investeren in toonaangevende technologie om ervoor te zorgen dat wij uw meest bekwame productiepartner zijn. Onze werkplaats beschikt over een strategische combinatie van Makino-bewerkingscentra, die stuk voor stuk zijn geselecteerd voor een specifiek doel om optimale resultaten voor uw project te leveren, waaronder:
Makino DA300
5-assig, 4 stuks
Uitstekend ontworpen voor de snelle versnellingen en vertragingen die nodig zijn voor een optimale bewerking van aluminium, waardoor de cyclustijden drastisch worden verkort. Dankzij de 5-assige capaciteit kan de machine complexe vormen, diepe holtes en ondersnijdingen aan alle zijden van een werkstuk bewerken zonder handmatige tussenkomst, waardoor een hoge nauwkeurigheid wordt gegarandeerd voor complexe aluminium behuizingen en fittingen.
Makino D200Z
5-assig, 2 stuks
De spil met hoog toerental (standaard 20.000 tpm, 30.000 tpm als optie) is perfect voor aluminium en zorgt voor een uitzonderlijke oppervlakteafwerking, waardoor direct na bewerking een bijna spiegelgladde afwerking wordt bereikt. Daarnaast maakt deze spil het mogelijk om met kleine gereedschappen frezen met een kleine diameter op de vereiste oppervlaktesnelheden te gebruiken voor het bewerken van fijne details, dunne wanden, en ingewikkelde kenmerken die vaak voorkomen in prototypes voor de lucht- en ruimtevaart en de medische sector.
Makino A51NX
Horizontaal, 1x eenheid
Dankzij het grote werkgebied en het hoge vermogen is deze machine de ideale keuze voor het bewerken van grote aluminiumplaten, frames en constructieonderdelen die veel worden gebruikt in de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en industriële apparatuur.
De echte kracht zit niet alleen in elke afzonderlijke machine, maar in de manier waarop ze als complete productiecel samenwerken:
De A51NX voert snel en efficiënt de voorbewerking uit van een groot aluminium blok, waarbij het grootste deel van het materiaal wordt verwijderd om de uiteindelijke vorm zo goed mogelijk te benaderen.
Het onderdeel wordt vervolgens doorgestuurd naar:
De DA300 voor de efficiënte afwerking en bewerking van complexe vormen aan meerdere zijden in grote volumes.
De D200Z voor uiterst nauwkeurige nabewerking waarbij oppervlaktekwaliteit en strakke toleranties van cruciaal belang zijn.
Deze werkwijze is uiterst efficiënt. Zo wordt voorkomen dat hoogprecieze afwerkingsmachines worden ingezet voor het zware voorbewerkingswerk, waardoor hun nauwkeurigheid behouden blijft en ze beschikbaar blijven voor de taken waarvoor ze het best geschikt zijn.
Dankzij dit ecosysteem kan Yokan het volgende aanbieden:
● Kortere doorlooptijden voor projecten in het algemeen.
● Lagere kosten per onderdeel dankzij geoptimaliseerde bewerkingsstrategieën.
● De mogelijkheid om elk aluminiumproject aan te pakken, van een klein, gedetailleerd prototype tot een grote productieserie in grote oplagen, en dat alles met het juiste gereedschap voor de klus.
Aluminium is het materiaal bij uitstek voor CNC-bewerking en biedt een onovertroffen combinatie van prestaties, efficiëntie en prijs-kwaliteitverhouding. Bij Yokan Machining maken we gebruik van de unieke eigenschappen van aluminium om hoogwaardige, precisieonderdelen te produceren voor een breed scala aan sectoren. Dit is waarom aluminium de ideale keuze is voor uw volgende project:
Aluminium staat bekend om zijn lage dichtheid, waardoor het een van de lichtste bewerkbare metalen is die er zijn. Deze eigenschap is van cruciaal belang voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, automatisering en robotica, waar gewichtsvermindering direct leidt tot een verbetering van het brandstofrendement, de wendbaarheid en de prestaties.
Laat u niet misleiden door het lichte gewicht. Aluminiumlegeringen bieden een uitzonderlijke sterkte en stijfheid, die die van veel staalsoorten evenaren. Dankzij deze hoge sterkte-gewichtsverhouding zijn uw onderdelen bestand tegen aanzienlijke structurele belastingen en spanningen, zonder dat ze onnodig zwaar worden.
Aluminium is een van de metalen die het gemakkelijkst te bewerken zijn. Het biedt de volgende mogelijkheden:
● Hogere snijsnelheden: kortere productietijden en lagere kosten.
● Minder slijtage van gereedschap: langere levensduur van het gereedschap en minder stilstandtijd voor het verwisselen ervan.
● Superieure oppervlakteafwerking: De mogelijkheid om direct uit de machine een uitstekende afwerking te verkrijgen, waardoor secundaire nabewerking vaak overbodig wordt of kan worden beperkt.
Veel aluminiumlegeringen vormen een beschermende oxidelaag, waardoor ze van nature corrosiebestendig zijn. Hierdoor zijn aluminium onderdelen buitengewoon duurzaam voor gebruik in:
● Zware omstandigheden buitenshuis
● Medische en maritieme toepassingen
● Onderdelen die zijn blootgesteld aan vocht of chemicaliën
Aluminium is een uitstekende geleider van zowel warmte als elektriciteit. Hierdoor is het het materiaal bij uitstek voor kritieke toepassingen zoals:
● Koellichamen en koelcomponenten voor elektronica
● Elektrische behuizingen en kasten
● Energiezuinige componenten waarbij warmteafvoer van cruciaal belang is
Dankzij onze expertise op het gebied van het verspanen van aluminium kunnen wij deze inherente voordelen voor uw onderdelen optimaal benutten. Wij adviseren u over de beste legering voor uw toepassing – van de gemakkelijk te verspanen 6061 tot de zeer sterke 7075 – en garanderen zo optimale prestaties, kwaliteit en waarde.
Het bereiken van een uitzonderlijke maatvastheid is van cruciaal belang bij de productie van uiterst nauwkeurige aluminium onderdelen. Bij Yokan Machining passen we geavanceerde technieken toe om vervorming tot een minimum te beperken en ervoor te zorgen dat elk onderdeel aan strenge toleranties voldoet. Hieronder volgen vijf beproefde methoden om de maatvastheid in uw CNC-aluminiumprojecten te verbeteren.
Ruw aluminium bevat vaak inherente interne spanningen die tijdens de bewerking tot vervorming kunnen leiden. Wij beperken dit door:
● Thermische veroudering: Het gebruik van kunstmatige of natuurlijke verouderingsprocessen om spanningen in het materiaal te verminderen voordat met de bewerking wordt begonnen.
● Strategisch voorbewerken:Het grootste deel van het materiaal wordt in een vroeg stadium van het proces verwijderd, waarna het onderdeel 1 à 2 uur rust (natuurlijke veroudering) om restspanningen te laten verdwijnen, alvorens over te gaan tot de nabewerking.
Onjuiste klemkrachten kunnen dunwandige en kwetsbare aluminium onderdelen vervormen. Onze oplossingen omvatten:
● Gelijkmatige drukverdeling:Het gebruik van op maat gemaakte bevestigingselementen en zuignappen om de klemkracht gelijkmatig over het werkstuk te verdelen.
● Verbetering van de stijfheid:Het opvullen van holle ruimtes met legeringen met een laag smeltpunt of speciale steunen om de stabiliteit tijdens de bewerking aanzienlijk te verbeteren.
● Ontwerp van een op maat gemaakte mal:Het vervaardigen van speciale opspanningen die de geometrie van het werkstuk ondersteunen om vervorming door de druk van het gereedschap te voorkomen.
De keuze van het gereedschap heeft een directe invloed op de snijkrachten, de warmteontwikkeling en uiteindelijk de maatnauwkeurigheid. Wij optimaliseren door:
● Gespecialiseerde gereedschapsgeometrie:Gebruik gereedschap met gepolijste snijgroeven en optimale spaanhoeken, speciaal ontworpen voor aluminium, om de snijweerstand en warmteontwikkeling te verminderen.
● Hoogwaardige gereedschapscoatings:Er wordt gebruikgemaakt van geavanceerde coatings die de wrijving tot een minimum beperken en voorkomen dat aluminium aan de snijkanten blijft kleven.
● Strategisch hulpmiddel voor materiaalkeuze:Gebruikmakend van microkorrel-hardmetalen gereedschappen die hun scherpte behouden en tegelijkertijd bestand zijn tegen de hoge temperaturen die bij verspanen op hoge snelheid ontstaan.
Een goed geplande bewerkingsaanpak is van cruciaal belang om de stabiliteit gedurende het hele proces te waarborgen:
● Progressieve materiaalverwijdering:Volgens de beproefde volgorde: voorbewerking → halffinish → hoekbewerking → afwerking.
● Consistent beheer van vergoedingen:Na elke bewerking moeten de voorraden gelijkmatig worden verdeeld om een gelijkmatige spanningsverdeling en warmteafvoer te waarborgen.
● Meerdere semi-afwerkingsbewerkingen:Voor componenten die een hoge nauwkeurigheid vereisen, passen we extra voorbewerkingsfasen toe om de uiteindelijke afmetingen geleidelijk te benaderen en tegelijkertijd de spanning tot een minimum te beperken.
De keuze van het gereedschap heeft een directe invloed op de snijkrachten, de warmteontwikkeling en uiteindelijk de maatnauwkeurigheid. Wij optimaliseren door:
● Gespecialiseerde gereedschapsgeometrie:Gebruik gereedschap met gepolijste snijgroeven en optimale spaanhoeken, speciaal ontworpen voor aluminium, om de snijweerstand en warmteontwikkeling te verminderen.
● Hoogwaardige gereedschapscoatings:Er wordt gebruikgemaakt van geavanceerde coatings die de wrijving tot een minimum beperken en voorkomen dat aluminium aan de snijkanten blijft kleven.
● Strategisch hulpmiddel voor materiaalkeuze:Gebruikmakend van microkorrel-hardmetalen gereedschappen die hun scherpte behouden en tegelijkertijd bestand zijn tegen de hoge temperaturen die bij verspanen op hoge snelheid ontstaan.
[Vraag een gratis ontwerpadvies aan] – Onze ingenieurs zullen uw project analyseren en optimalisatiestrategieën aanbevelen.
[Vraag direct een offerte aan voor CNC-bewerking] – Upload uw tekeningen voor een snelle, gedetailleerde offerte.
Bij Yokan Machining zijn wij gespecialiseerd in het verwerken van een breed scala aan aluminiumlegeringen tot uiterst nauwkeurige onderdelen. Elke legering heeft zijn eigen unieke eigenschappen, waardoor de materiaalkeuze van cruciaal belang is voor het succes van uw project. Wij garanderen de integriteit van het materiaal door middel van strenge ingangscontroles en bieden volledige traceerbaarheid met materiaalcertificaten.
Dankzij de uitzonderlijke eigenschappen van aluminium – waaronder een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, natuurlijke corrosiebestendigheid, superieure elektrische en thermische geleidbaarheid en uitstekende bewerkbaarheid – is het materiaal bij uitstek geschikt voor talloze toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de elektronica en consumentenproducten.
Hieronder vindt u enkele van de aluminiumsoorten die wij het vaakst bewerken:
| Aluminiumkwaliteit | Kosten | Maximale treksterkte | Maximale bedrijfstemperatuur | Rek | Hardheid | Lasbaarheid | Warmtegeleidingsvermogen | Veelvoorkomende toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Aluminium 6061-T6 |
$ |
291 – 320 MPa |
130 – 150 °C |
12 – 17 % |
60 HRB |
Hoog |
152 – 169 W/(m⋅°C) |
Automobielindustrie, scheepvaart, elektrotechniek |
|
Aluminium 7075-T6 |
$$$ |
434 – 580 MPa |
100 °C |
2 – 11 % |
79-86 HRB |
Slecht |
131 – 137 W/(m⋅°C) |
Luchtvaart en ruimtevaart, Scheepvaart |
|
Aluminium 5083-H111 |
$$ |
270 – 350 MPa |
80 – 100 °C |
13% |
74 HV |
Hoog |
118 – 128 W/(m⋅°C) |
Scheepsbouw, drukvaten |
|
Aluminium 6082 |
$ |
140 – 340 MPa |
130 – 150 °C |
6,3 – 18 % |
35-56 HRB |
Hoog |
160-180 W/(m⋅°C) |
Constructieframes, masten |
01. Aluminium 6061:
De veelzijdige alleskunner
Eigenschappen: Uitstekende mechanische eigenschappen, goede corrosiebestendigheid en hoge lasbaarheid
Bewerkbaarheid: Uitstekende bewerkbaarheid in gegloeide toestand; leent zich goed voor de meeste bewerkingstechnieken
Meest geschikt voor: Algemene onderdelen, auto-onderdelen, constructieframes en consumentenproducten
Belangrijkste voordeel: De meest veelzijdige, warmtebehandelbare aluminiumlegering met uitgebalanceerde eigenschappen.
02. Aluminium 6082:
De keuze voor hoogwaardige constructiestaal
Eigenschappen: De hoogste sterkte van alle legeringen uit de 6000-serie, uitstekende corrosiebestendigheid
Bewerkbaarheid: Uitstekende bewerkbaarheid, met name in plaatvorm
Meest geschikt voor: Constructieonderdelen, transporttoepassingen en onderdelen die aan hoge belastingen worden blootgesteld
Belangrijkste voordeel: Wordt steeds vaker gebruikt ter vervanging van 6061 in toepassingen waar een hogere treksterkte vereist is
03. Aluminium 6063:
De architectuurspecialist
Eigenschappen: Goede mechanische eigenschappen, uitstekende afwerkingseigenschappen, hoge corrosiebestendigheid
Bewerkbaarheid: Ideaal voor extrusietoepassingen met uitstekende mogelijkheden voor een hoogwaardige oppervlakteafwerking
Meest geschikt voor: Toepassingen in de bouw, afwerking voor binnen en buiten, en framingsystemen
Belangrijkste voordeel: Uitstekende oppervlaktekwaliteit voor anodiseren en andere afwerkingen
04. Aluminium 7075:
De kampioen in de lucht- en ruimtevaart
Eigenschappen: Een van de sterkste aluminiumlegeringen, met een uitstekende verhouding tussen sterkte en gewicht
Bewerkbaarheid: Goede bewerkbaarheid bij juiste gereedschapskeuze en bewerkingstechnieken
Meest geschikt voor: Lucht- en ruimtevaartonderdelen, onderdelen die aan hoge belastingen worden blootgesteld, militaire toepassingen
Belangrijkste voordeel: Uitzonderlijke sterkte die vergelijkbaar is met die van veel staalsoorten, terwijl de lichtheid van aluminium behouden blijft
05. Aluminium 2024:
Het krachtige werkpaard
Eigenschappen: Uitstekende verhouding tussen sterkte en gewicht, goede weerstand tegen vermoeidheid
Bewerkbaarheid: Gemiddelde bewerkbaarheid, niet geschikt om te lassen
Meest geschikt voor: Vliegtuigconstructies, vrachtwagenwielen en constructietoepassingen
Opmerking: Vereist een corrosiewerende behandeling bij blootgestelde toepassingen
06. Aluminium 5052:
De oplossing van maritieme kwaliteit
Eigenschappen: Legering met de hoogste sterkte die niet warmtebehandeld kan worden, uitstekende vermoeiingssterkte
Bewerkbaarheid: Goede verwerkbaarheid en uitstekende corrosiebestendigheid
Meest geschikt voor: Toepassingen in de scheepvaart, elektronische behuizingen en algemeen plaatwerk
Belangrijkste voordeel: Uitstekende bestendigheid tegen zout water en maritieme omgevingen
Bij Yokan Machining beseffen we dat de juiste oppervlakteafwerking de laatste, cruciale stap is bij de productie van hoogwaardige aluminium onderdelen. Een afwerking kan het uiterlijk verfraaien, de duurzaamheid verbeteren, speciale eigenschappen toevoegen of het onderdeel voorbereiden op de omgeving waarin het uiteindelijk zal worden gebruikt. Wij bieden een uitgebreid assortiment aan afwerkingsopties om aan uw precieze technische en esthetische eisen te voldoen.
Hulp nodig bij het kiezen van een afwerking?
[Neem contact op met onze afwerkingsspecialisten]
Onze uitgebreide diensten op het gebied van aluminiumafwerking omvatten:
Beschrijving: Het onderdeel wordt rechtstreeks vanuit de CNC-machine geleverd, met zichtbare gereedschapssporen.
Voordelen: De voordeligste optie; de snelste doorlooptijd.
Opmerking: Op verzoek kunnen bramen en scherpe randen worden verwijderd. Ideaal voor niet-zichtbare functionele prototypes of onderdelen waarbij het uiterlijk van het oppervlak niet van cruciaal belang is.
Beschrijving: Er wordt een stroom fijne glaskralen gebruikt om een gelijkmatige, gladde, matte oppervlaktestructuur te creëren.
Voordelen: Verwijdert effectief alle zichtbare bewerkingssporen en zorgt voor een zuivere, niet-directionele, satijnachtige afwerking. Uitstekende voorbehandeling voor anodiseren.
Beschrijving: Een mechanisch of chemisch proces om een glad, spiegelend en glanzend oppervlak te verkrijgen.
Voordelen: Verhoogt de esthetische aantrekkingskracht, vermindert de hechting aan het oppervlak en maakt het schoonmaken eenvoudiger. Ideaal voor consumentenproducten en decoratieve artikelen.
Beschrijving: Een elektrochemisch proces waarbij de natuurlijke oxidelaag van het onderdeel wordt verdikt, waardoor een uiterst duurzame, integrale afwerking ontstaat.
Voordelen:
● Type II (standaard): Biedt een goede corrosiebestendigheid en maakt een breed scala aan decoratieve, gekleurde afwerkingen mogelijk.
● Type III (harde coating): Biedt superieure slijtvastheid en schuurweerstand, een hogere hardheid en uitstekende bescherming tegen corrosie. Opmerking: Anodiseren verbergt geen gereedschapssporen; voor een gelijkmatig uiterlijk wordt aangeraden om het oppervlak vooraf te laten parelstralen.
Beschrijving: Een chemische laag die het aluminiumoppervlak omzet om het corrosiebestendig te maken.
Voordelen: Behoudt de elektrische geleidbaarheid, vormt een goede basis voor de hechting van verf en voldoet aan de RoHS-richtlijn. Onmisbaar voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en de elektronica.
Bij Yokan Machining is kwaliteit niet zomaar een stap in ons proces – het vormt de basis van alles wat we doen. Wij zetten ons in om aluminium onderdelen te leveren die voldoen aan de strengste normen op het gebied van precisie en betrouwbaarheid, zodat ze feilloos presteren in uw kritieke toepassingen. Ons ISO 9001:2015-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem garandeert consistente uitmuntendheid bij elk project.
We hanteren een meerfasig inspectieprotocol om de maatnauwkeurigheid, de materiaalintegriteit en de naleving van uw specificaties te controleren:
01 Eerste-exemplaarinspectie (FAl)
Uitgebreide controle van de eerste productiedelen aan de hand van alle ontwerpspecificaties.
02 Monitoring tijdens het productieproces
Realtime kwaliteitscontroles gedurende het gehele bewerkingsproces om eventuele afwijkingen onmiddellijk op te sporen en te verhelpen.
03 Geavanceerde metrologie
Gebruik van geavanceerde CMM- en laserscanningapparatuur voor nauwkeurige controle van kritische afmetingen en complexe geometrieën.
04 Eindcontrole en verificatie
Grondige eindbeoordeling, inclusief beoordeling van de oppervlakteafwerking, functionele tests en controle van de documentatie.
05 Volledige traceerbaarheid van materialen
Gecertificeerde materiaaldocumentatie met traceerbaarheid van partijnummers voor een volledige kwaliteitsborging.
● Minder risico: Uitgebreide inspectieprotocollen beperken de kans op fouten en herstelwerkzaamheden tot een minimum
● Verbeterde prestaties: Nauwkeurig bewerkte onderdelen zorgen voor een optimale werking van uw assemblages
● Naleving van regelgeving: Onze gecertificeerde processen helpen u te voldoen aan de branchespecifieke kwaliteitseisen
● Kostenefficiëntie: het vroegtijdig opsporen van defecten voorkomt dure problemen verderop in het proces
Dankzij ons streven naar kwaliteit zijn wij de voorkeurspartner voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de automobielindustrie en de defensiesector, waar precisie en betrouwbaarheid absoluut essentieel zijn.
Bekijk praktijkvoorbeelden van onze mogelijkheden. Ons team is gespecialiseerd in snelle prototyping en productie voor een breed scala aan sectoren, waaronder:
● Lucht- en ruimtevaart & defensie
● Automobielindustrie
● Medische hulpmiddelen
● Elektronica en robotica
● Industriële automatisering
● Scheepsbenodigdheden
● Consumentenproducten
CNC-gefreesde aluminium 6061-beugel voor de lucht- en ruimtevaart, met een helder geanodiseerde afwerking.
Drone-arm vervaardigd uit 7075-aluminium, gestraald en voorzien van een harde anodiseerlaag.
Nauwkeurig bewerkte aluminium 6061-mal voor industriële automatisering.
Wanneer u Yokan Machining kiest als uw partner voor de bewerking van aluminium, krijgt u toegang tot onze ongeëvenaarde expertise, geavanceerde apparatuur en onze toewijding aan uw succes. We zijn er trots op dat we meer zijn dan alleen een machinewerkplaats – we vormen een verlengstuk van uw team, toegewijd aan het begrijpen van uw unieke behoeften en het leveren van oplossingen die uw verwachtingen overtreffen.
Sluit u aan bij honderden tevreden klanten die ons hun meest cruciale aluminium onderdelen toevertrouwen. Laten we eens bespreken hoe wij met onze expertise uw project tot leven kunnen brengen met precisie, kwaliteit en betrouwbaarheid.
[Vraag direct een offerte aan] – Upload uw tekeningen voor een snelle, gedetailleerde offerte
+86 138 26209144
quote@yokan-machining.com
Fabriek
No.7, Hetang Road, Qingshui'ao,Jian sha zhou, Wanjiang Dist.,Dongguan City, China. 523062
Mogelijkheden
CNC-bewerkingsdiensten
EDM-bewerkingsdiensten
Plaatwerk Fabricage
3D afdrukken
Onderdelen Afwerking
Technische diensten
Inspectie
Bedrijf
Over Yokan
Een offerte aanvragen
Kwaliteitsborging
Onze blogs
FAQ
Privacybeleid
Serviceovereenkomst
