ISO9001 (2015), ISO14001, ISO13485, gecertificeerd.
WhatsApp: +86 138-2620-9144
E-mail: quote@yokan-machining.com
Yokan Machining blinkt uit in Zwitserse CNC-bewerking, waardoor het mogelijk is om kleine, complexe onderdelen in grote hoeveelheden en met de grootst mogelijke precisie te produceren voor een breed scala aan sectoren. Deze methode is met name geschikt voor de productie van kleine, ronde onderdelen waarbij nauwkeurigheid van cruciaal belang is.
● Als Zwitserse CNC-bewerking aansluit bij uw productie-eisen,
● Klik hieronder om vandaag nog een offerte aan te vragen!
ONZE MOGELIJKHEDEN
CNC-Zwitsers draaien is een precisieproductieproces waarbij metaalbewerkingsgereedschappen een roterend metalen werkstuk met hoge snelheden bewerken – vandaar de term “draaien”. Zwitserse verspaningstechniek staat bekend om zijn uitzonderlijke nauwkeurigheid en levert consistente ultraprecisie voor kleine, complexe onderdelen, waardoor deze techniek ideaal is voor grotere productieseries. Deze mogelijkheid ondersteunt de efficiënte grootschalige productie van ingewikkelde componenten, wat een snelle groei stimuleert in diverse sectoren – met name in de medische sector.
Bij Yokan is ons deskundige team gespecialiseerd in het bewerken op Zwitserse draaibanken. We maken gebruik van geavanceerde CNC-draaibanken van Citizen, Tsugami en Star van het Zwitserse type, die bij uitstek geschikt zijn voor de productie van precisieonderdelen met complexe profielen en vormen.
Onze fabriek is uitgerust met 14 CNC-Zwitserse draaibanken, die geschikt zijn voor diameters tot 1,25 inch (32 mm). Hierdoor kunnen wij op betrouwbare en nauwkeurige wijze grote series kleine, complex gedraaide onderdelen produceren.
ONZE MOGELIJKHEDEN
Bij Yokan Machining passen we voortdurend de nieuwste technologieën toe om de kosten voor onze klanten te verlagen en tegelijkertijd componenten van de hoogste kwaliteit te blijven leveren. Ons team van specialisten en onze ultramoderne CNC-faciliteit zijn uitgerust om precisieonderdelen te produceren, variërend van eenvoudige tot zeer complexe, waaronder medische schroeven, implantaten, assen, bussen, afstandhouders, behuizingen, inzetstukken, contactpennen en contactdozen.
Met onze CNC-draaibanken van het Zwitserse type kunnen meerdere bewerkingen gelijktijdig worden uitgevoerd, waardoor beide uiteinden van een werkstuk in één enkel proces kunnen worden afgewerkt. Tot de mogelijkheden behoren interne en externe bewerking, boren, interpolatie met aangedreven gereedschap en frezen op de Y-as – zoals draadfrezen en vlakken – allemaal in één opstelling op één machine. Deze geïntegreerde aanpak verhoogt de snelheid en efficiëntie van het Zwitserse draaiproces aanzienlijk.
● Staaftoevoer: IEMCA IDEAL 325
● Diameter van de staaf: 3–20 mm
● Maximale bewerkingslengte: 200 mm
● Maximale boordiameter: 12 mm
● Maximale spilopspanning: 20 mm
● Maximale diameter van de kruisboor: 10 mm
● Maximale diameter van de dwarsafslag: M8
● Assen: 5
● Gereedschap: 21
● Staaftoevoer: LNS QUICKLOAD
● Diameter van de staaf: 3–20 mm
● Maximale bewerkingslengte: 200 mm
● Maximale boordiameter: 12 mm
● Maximale spilopspanning: 20 mm
● Maximale diameter van de kruisboor: 12 mm
● Maximale diameter van de dwarsafslag: M8
● Assen: 5
● Staaftoevoer: IEMCA IDEAL 320
● Diameter van de staaf: 3–20 mm
● Maximale bewerkingslengte: 205 mm
● Maximale boordiameter: 10 mm
● Maximale spilopspanning: 20 mm
● Maximale diameter van de kruisboor: 10 mm
● Maximale diameter van de dwarsafslag: M12
● Assen: 5
● Staaftoevoer: IEMCA IDEAL 325
● Diameter van de staaf: 3–20 mm
● Maximale bewerkingslengte: 200 mm
● Maximale boordiameter: 20 mm
● Maximale spilopspanning: 20 mm
● Maximale diameter van de kruisboor: 12 mm
● Maximale diameter van de dwarsafslag: M10
● Assen: 5
Kwaliteit vormt de hoeksteen van ons bedrijf, en het zijn onze medewerkers die deze toewijding in de praktijk brengen. We brengen elk teamlid het principe bij dat elke opdracht, elke handeling en elk onderdeel een belofte van uitmuntendheid vertegenwoordigt. Onze nauwgezette aandacht voor detail en ons niet-aflatende streven naar perfectie hebben ons tot een betrouwbare partner gemaakt in tal van geavanceerde en veeleisende sectoren. We zijn trots op de superieure kwaliteit van ons werk en zijn onze toegewijde medewerkers dankbaar die dit alles mogelijk maken.
Yokan Machining streeft ernaar om foutloze producten en diensten te leveren die volledig voldoen aan alle eisen van de klant. Dit bereiken we door ons kwaliteitsmanagementsysteem voortdurend te verbeteren, zodat de effectiviteit en relevantie ervan gewaarborgd blijven, en door meetbare kwaliteitsdoelstellingen consequent te bewaken.
● ISO 9001:2005-gecertificeerd
● ISO 13485-gecertificeerd
●Voldoet aan ISO 14001:2015
Ons team bestaat uit bekwame specialisten die een uitgebreide opleiding krijgen op het gebied van bedrijfsbeleid, procedures, CNC-programmering, CAD/CAM-systemen, geavanceerde bewerkingstechnieken, het interpreteren van technische tekeningen, het gebruik van inspectieapparatuur, bemonsteringsmethoden en algemene productiekennis. Deze voortdurende investering in onze medewerkers zorgt ervoor dat elke bestelling die u bij ons plaatst, wordt verwerkt, bewerkt, geïnspecteerd en verzonden volgens uw exacte specificaties en volgens de hoogste kwaliteitsnormen in de branche.
U kunt er volledig op vertrouwen dat u, wanneer u met ons samenwerkt, onderdelen ontvangt die uitblinken in precisie en betrouwbaarheid.
Geavanceerde systemen:
● CMM: ZEISS Spectrum | Nauwkeurigheid: 0,0019 mm
● Vision-meetsysteem (VMS): Rational | Nauwkeurigheid: 0,01 mm
Materiaal- en oppervlakteanalyse:
● Rockwell-hardheidsmeter
● Diktemeter voor coatings
● Oppervlakteruwheidsmeter: MITUTOYO
Precisiehandgereedschap en -instrumenten:
● Hoogtemeter: TESA | Nauwkeurigheid: 0,01 mm
● ID-micrometers: MITUTOYO
● Microscoop voor gereedschapmakers: Mitutoyo 176-808A (30x vergroting)
● Granieten meetplaten
● Een compleet assortiment van schuifmaten, micrometers, schroefdraadmeters, boringmeters, penmeters en nog veel meer.
Wij zijn gespecialiseerd in de productie van snelle prototypes en productieseries – van kleine tot grote volumes – voor een breed scala aan sectoren, waaronder medische apparatuur, lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, defensie, elektronica, hardware-startups, industriële automatisering, machinebouw, scheepvaart, robotica en nog veel meer.
Hieronder vindt u voorbeelden van onderdelen die wij produceren, samen met hun toepassingen, de betreffende sector, de gebruikte materialen en de afwerking.
● Toepassing: Orthopedische fixatie
● Sector: Medisch
● Materiaal: titanium
● Afwerking: passivering
● Toepassing: Nauwkeurige brandstoftoevoer
● Sector: Automobielindustrie
● Materiaal: Messing
● Afwerking: chemisch vernikkelen
● Toepassing: Tandvervanging
● Sector: Medisch
● Materiaal: titaniumlegering
● Afwerking: Oppervlaktestructuur
● Toepassing: Constructiemontage
● Sector: Lucht- en ruimtevaart
● Materiaal: Inconel-legering
● Afwerking: anodiseren
● Toepassing: Uitlijning van optische vezels
● Sector: Telecommunicatie
● Materiaal: zirkoniumoxide-keramiek
● Afwerking: Polijsten
● Toepassing: Hoge snelheid
rotatie in machines
● Sector: Industrie
● Materiaal: roestvrij staal
● Afwerking: hardverchromen
U kunt erop vertrouwen dat wij nauwkeurig bewerkte onderdelen leveren die voldoen aan de hoogste normen op het gebied van kwaliteit en prestaties.
Bij Yokan Machining bewerken we regelmatig een breed scala aan materialen – waaronder exotische legeringen, hittebestendige legeringen en superlegeringen – om aan uiteenlopende industriële en precisie-eisen te voldoen.
Voor meer informatie over onze materiaalmogelijkheden
Of neem gerust contact met ons op om uw specifieke wensen te bespreken of vraag een offerte aan.
Onze toewijding aan kwaliteit begint al lang voordat u een offerteaanvraag indient en houdt nog lang na de levering aan. Gesteund door onze ISO 9001:2015- en ISO 13485-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsystemen houden onze hoogopgeleide professionals zich aan strenge procedures en de beste praktijken in de sector om ervoor te zorgen dat in elke fase nauwkeurig aan uw specificaties wordt voldaan.
We maken gebruik van een realtime systeem voor het volgen van bestellingen, zorgvuldig beheerde voorraden van materialen en gereedschappen, en dagelijkse productieoverzichten met belangrijke teamleden om van begin tot eind inzicht te behouden en vertragingen te voorkomen. Onze uitstekende staat van dienst op het gebied van tijdige leveringen en de consistent hoge kwaliteitsbeoordelingen van onze klanten getuigen van onze betrouwbaarheid.
Uw tevredenheid staat bij ons voorop. Onze ervaren specialisten bieden snelle, persoonlijke ondersteuning die is afgestemd op uw specifieke behoeften en zorgen voor een naadloos traject, van aanvraag tot levering.
Door middel van lean-productiemethoden en geavanceerde CNC-technologie maximaliseren we de productie-efficiëntie en leveren we hoogwaardige precisieonderdelen tegen zeer concurrerende prijzen – doorgaans 20-30% lager dan die van Europese en Amerikaanse machinewerkplaatsen.
Onze precisie-CNC-bewerkingsdiensten volgens de Zwitserse methode zijn gericht op een breed scala aan markten. Wij leveren hoogwaardige, volgens de Zwitserse methode bewerkte onderdelen aan klanten van elke omvang, van zelfstandige ondernemers tot Fortune 500-bedrijven.
Yokan is begonnen in de medische sector en beschikt over een trouwe klantenkring die al jarenlang op ons vertrouwt. Ons team begrijpt hoe cruciaal medische componenten zijn en zet zich volledig in om aan de strenge normen van de sector te voldoen. Wij bewerken op vakkundige wijze botschroeven, implantaten, schachten, kleppen, koppelingen en andere levensreddende apparaten uit een breed scala aan materialen.
Tandtechnische bewerking is een van onze belangrijkste specialismen. Onze geavanceerde Zwitserse CNC-machines produceren uiterst nauwkeurige onderdelen uit materialen zoals titanium en roestvrij staal. Wij vervaardigen botschroeven, abutments, hulzen, bevestigingsschroeven en andere essentiële tandheelkundige en medische componenten. Dankzij ons streven naar naleving van de voorschriften, tijdige levering en klanttevredenheid is Yokan uitgegroeid tot een van de best beoordeelde leveranciers in de branche.
Wij erkennen het cruciale belang van missiekritische defensieonderdelen en zorgen ervoor dat elk onderdeel naar behoren functioneert. Het ervaren team van Yokan produceert enkele van de meest nauwkeurige onderdelen in de sector. Onze ISO 9001:2015-certificering onderstreept ons vermogen om alle defensietoepassingen te ondersteunen – of het nu gaat om land-, zee- of luchttoepassingen.
Wij produceren in Zwitserland met CNC-machines vervaardigde precisieonderdelen voor bemande en onbemande ruimtevaartuigen, evenals voor grondondersteuningssystemen. Onze expertise omvat het bewerken van exotische legeringen, hittebestendige legeringen en superlegeringen. Wij staan bekend om onze uitmuntende kwaliteit bij de productie van enkele van de meest complexe en uitdagende onderdeelontwerpen.
Yokan is actief in sectoren zoals de medische sector, het leger, de lucht- en ruimtevaart en industriële apparatuur, en beschikt over ruime ervaring in de connectorenindustrie. Wij vervaardigen een breed scala aan precisiecontacten, waaronder thermokoppels, coaxiale contacten, hermetische contacten, soldeercups, krimpcontacten, PC-tail-contacten, wire-wrap-contacten en op maat ontworpen pinnen en aansluitingen.
Yokan bedient tevens een breed spectrum aan commerciële sectoren, zoals:● Vloeistofsystemen: filter-, koppelings- en kleponderdelen● Pneumatische en hydraulische systemen: bevestigings-, koppelings- en kleponderdelen● Olie en gas: klep-, koppelings-, mechanische en elektronische onderdelen● Sportartikelen: onderdelen voor motoren, visserij en boogschieten● Speelgoed en hobby's: assen, bussen en muzikale onderdelen● Landbouw: onderdelen voor landbouw, zuivel en verwerking● Communicatie: elektronische onderdelen● Computers: afstandhouders, contacten en connectoren● Sensoren: onderdelen voor temperatuur, snelheid, druk, positie en kracht
Laat ons uw vertrouwde productiepartner zijn – wij staan garant voor precisie, betrouwbaarheid en uitmuntendheid in alle sectoren.
Het goed aansturen van de productie van op maat gemaakte onderdelen is cruciaal voor het succes van uw project. Wij leveren productontwikkelaars en ingenieurs nauwkeurig bewerkte onderdelen van gecertificeerde materialen van technische kwaliteit, die geschikt zijn voor zowel prototypen als productie op volle schaal.
Kun je het antwoord dat je zoekt niet vinden?
Neem contact op met ons team
voor deskundig advies >>
Zwitserse draaibanken, ook wel draaimachines van het Zwitserse type of machines met verschuifbare spilkop genoemd, werden oorspronkelijk ontwikkeld voor de productie van lange, slanke onderdelen, doorgaans met een lengte-diameterverhouding van 6:1 of meer.
Het basisprincipe van de Zwitserse bewerkingsmethode is dat de staaf naar het gereedschap toe beweegt, in plaats van dat het gereedschap in de Z-richting langs de staaf beweegt. Dit vermindert de doorbuiging tijdens het bewerken aanzienlijk, aangezien het snijproces dichter bij de geleidingsbus plaatsvindt.
CNC-bewerking op een Zwitserse draaibank behoort tot de meest effectieve methoden voor de productie van uiterst nauwkeurige onderdelen. De verschuifbare spilkop van de machine werkt samen met een geleidingsbus, die de staafmateriaal langs alle assen, inclusief de lengteas, stabiliseert. Deze stabiliteit maakt het eenvoudiger om complexe elementen te bewerken, zoals sleuven, schroefdraad, gaten en geometrieën met meerdere diameters.
De CNC-besturing in deze Zwitserse draaicentra zorgt voor een sterk geautomatiseerd proces, waarbij consequent onderdelen worden geproduceerd die met hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid voldoen aan strenge tolerantie-eisen.
Wanneer afwerkingen van optimale kwaliteit belangrijk zijn:
Zwitserse verspaningstechniek is ideaal wanneer een hoogwaardige afwerking vereist is. Dankzij de superieure oppervlaktekwaliteit die met dit proces wordt bereikt, zijn aanvullende afwerkingsbewerkingen vaak overbodig.
Wanneer hoge precisie en grote volumes van essentieel belang zijn:
CNC-Zwitserse machines bieden een uitzonderlijke nauwkeurigheid, waardoor deze techniek bijzonder geschikt is voor toepassingen waarbij precisie van cruciaal belang is. Door geavanceerde machines te combineren met bekwame operators kunnen grote hoeveelheden uiterst nauwkeurige onderdelen efficiënt worden geproduceerd.
Bij de productie van zeer complexe onderdelen:
Zwitserse machines blinken uit in het bewerken van complexe geometrieën in onderdelen met een kleine diameter, waarbij gedurende het hele proces een hoge mate van precisie wordt gehandhaafd.
Wanneer kosteneffectiviteit een rol speelt:
Naarmate het productievolume toeneemt, wordt CNC-bewerking op een Zwitserse draaibank steeds rendabeler, waardoor deze methode een ideale keuze is voor de massaproductie van precisieonderdelen.
Wanneer onderdelen zowel draai- als freesbewerkingen vereisen:
Met CNC-bewerking volgens de Zwitserse methode kunnen freesbewerkingen – zoals zeskantige randen, vlakke kanten en sleuven – tijdens het draaiproces worden geïntegreerd. Hierdoor zijn meerdere opstellingen en secundaire freesbewerkingen overbodig.
Zwitserse draaibanken zijn geschikt voor een breed scala aan materialen, die worden geselecteerd op basis van eigenschappen zoals kostenefficiëntie, corrosiebestendigheid, elektrische geleidbaarheid en mechanische sterkte. Hieronder volgen enkele van de meest gebruikte materialen bij CNC-bewerking op Zwitserse draaibanken:
● Messing:
Messing is niet-magnetisch, vonkvrij en kosteneffectief, en biedt een uitstekende structurele integriteit, corrosiebestendigheid en elektrische geleidbaarheid. Het is ideaal voor de productie van onderdelen met een hoge sterkte en nauwe toleranties.
● Gereedschapsstaal en koolstofstaal:
Deze materialen, die bekend staan om hun veelzijdigheid, sterkte en verscheidenheid aan legeringen, worden op grote schaal gebruikt in de Zwitserse verspaningsindustrie voor onderdelen zoals beugels, bussen, moffen, schroeven, assen en koppelingen.
● Roestvrij staal:
Roestvrij staal wordt gewaardeerd om zijn duurzaamheid en corrosiebestendigheid en wordt vaak gebruikt voor de productie van complexe onderdelen voor de automobiel-, lucht- en ruimtevaart-, militaire en medische industrie.
● Brons:
Dit materiaal biedt een uitzonderlijke slijtvastheid en corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor onderdelen in consumentenproducten, elektrische systemen, industriële apparatuur en de luchtvaart.
● Aluminium:
Aluminium is licht van gewicht, corrosiebestendig en kosteneffectief, en behoort tot de meest bewerkte materialen. Het leent zich uitstekend voor zeer gedetailleerde bewerkingen en heeft een goede elektrische geleidbaarheid.
● Kunststoffen:
Vooral harde kunststoffen lenen zich uitstekend voor Zwitserse bewerking. Typische toepassingen zijn onder meer fittingen, schroeven, hulzen, behuizingen, isolatoren en op maat gemaakte bussen die in diverse industrieën worden gebruikt.
● Titanium:
Titanium staat bekend om zijn hoge sterkte-gewichtsverhouding en vervormbaarheid en wordt daarom vaak gekozen voor precisieonderdelen die in veeleisende omgevingen duurzaamheid en prestaties moeten leveren.
● Koperlegeringen:
Koper en zijn legeringen bieden een uitstekende elektrische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en niet-magnetische eigenschappen. Ze zijn bovendien vonkvrij, waardoor ze geschikt zijn voor gespecialiseerde toepassingen.
Elk materiaal biedt unieke voordelen, waardoor het mogelijk is om uiterst nauwkeurige, functionele onderdelen te produceren die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van de industrie.
Draaibanken van het Zwitserse type zijn doorgaans uitgerust met één of twee spindels, waardoor onderdelen op maat snel en efficiënt kunnen worden geproduceerd – sommige zelfs in slechts 10–15 seconden. Dit maakt ze ideaal voor de productie van grote series onderdelen met een kleine diameter. Dankzij de technologische vooruitgang kunnen Zwitserse draaibanken nu zelfs niet-traditionele onderdelen in één bewerking produceren, waardoor vier of vijf afzonderlijke instellingen die voorheen nodig waren, overbodig zijn geworden.
De belangrijkste voordelen van Zwitserse verspaningstechnieken zijn onder meer:
● Kortere insteltijd:
Zwitserse machines combineren draai- en freesbewerkingen in één enkele opspanning, waardoor zowel de opspantijden als de cyclustijden aanzienlijk worden verkort in vergelijking met conventionele bewerkingsprocessen.
● Gestroomlijnd bewerkingsproces:
Omdat met Zwitserse CNC-bewerking meerdere bewerkingen – zoals zagen, boren en frezen – in één cyclus kunnen worden uitgevoerd, wordt de behoefte aan nabewerking tot een minimum beperkt en wordt de productiewerkstroom vereenvoudigd.
● Productie in grote volumes en kortere doorlooptijden:
Dankzij de hoge werksnelheid van draaibanken in Zwitserse stijl kunnen grote hoeveelheden onderdelen snel en kostenefficiënt worden geproduceerd, waardoor de totale doorlooptijden worden verkort.
● Minder personeel nodig:
Dankzij een hoge mate van automatisering kunnen Zwitserse CNC-machines gedurende langere tijd zonder toezicht draaien, waardoor de arbeidskosten dalen en ingenieurs zich kunnen richten op andere belangrijke taken.
● Strakke toleranties:
Door het werkstuk dicht bij het bewerkingsgebied te houden, kunnen Zwitserse draaimachines uitzonderlijk nauwe toleranties handhaven — wat vooral bij kleine en complexe onderdelen van groot voordeel is.
● Hoge nauwkeurigheid:
Zwitserse machines bewerken telkens één stuk staafmateriaal tegelijk, waardoor de precisie wordt vergroot en de kans op fouten tijdens de bewerking tot een minimum wordt beperkt.
Deze combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en efficiëntie maakt Zwitserse verspaningstechniek tot een uitstekende keuze voor precisieproductie in allerlei sectoren.
Zwitserse CNC-machines maken gebruik van een geleidingsbus die het werkstuk vlak bij het snijgereedschap ondersteunt. Dit zorgt ervoor dat doorbuiging en trillingen aanzienlijk worden beperkt. In combinatie met een ontwerp met een verschuifbare kop zorgt deze opstelling voor uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie bij bewerkingen.
Ja, Zwitserse CNC-machines kunnen nauwkeurige binnenschroefdraden vervaardigen met behulp van gespecialiseerd gereedschap, zoals tappen of schroefdraadfrezen, wat resulteert in nauwkeurige en betrouwbare schroefdraadprofielen.
Zwitserse CNC-bewerking is doorgaans het meest geschikt voor werkstukken met een kleinere diameter (over het algemeen tot ongeveer 42 mm). Voor zeer grote of geometrisch eenvoudige onderdelen is dit wellicht niet de meest efficiënte keuze. Bovendien is de initiële investering voor Zwitserse CNC-apparatuur vaak hoger dan voor conventionele CNC-machines.
Zwitserse CNC-machines zijn uitgerust met meerdere gereedschapsstations en kunnen bewerkingen gelijktijdig uitvoeren. Hierdoor hoeven de gereedschappen minder vaak te worden verwisseld en zijn meerdere instellingen overbodig, wat het proces stroomlijnt en de totale insteltijd verkort.
Van prototypen tot productie op grote schaal: dankzij ons uitgebreide dienstenaanbod leveren wij nauwkeurig bewerkte onderdelen tegen concurrerende prijzen, met strenge kwaliteitscontroles en kortere levertijden – inclusief de mogelijkheid tot levering binnen drie dagen.
+86 138 26209144
quote@yokan-machining.com
Fabriek
No.7, Hetang Road, Qingshui'ao,Jian sha zhou, Wanjiang Dist.,Dongguan City, China. 523062
Mogelijkheden
CNC-bewerkingsdiensten
EDM-bewerkingsdiensten
Plaatwerk Fabricage
3D afdrukken
Onderdelen Afwerking
Technische diensten
Inspectie
Bedrijf
Over Yokan
Een offerte aanvragen
Kwaliteitsborging
Onze blogs
FAQ
Privacybeleid
Serviceovereenkomst