בעלת הסמכה לפי תקני ISO 9001 (2015), ISO 14001 ו-ISO 13485.
WhatsApp: +86 138-2620-9144
דוא"ל: quote@yokan-machining.com
Yokan delivers expert metal CNC machining services, utilizing advanced CNC machine for metal technology for prototypes and production parts. We combine this cutting-edge equipment with rigorous quality checks to produce components that meet the highest standards of accuracy and reliability
● 30% ערך מוסף: דיוק ברמה מערבית בעלות נמוכה משמעותית.
● מהירות כשזה חשוב: זמן ביצוע סטנדרטי: 15 ימים; פרויקטים דחופים ב-5 צירים: 3–5 ימים.
● אחריות על החומר 100%: חומרים מוסמכים שעברו אימות באמצעות ניתוח ספקטרום לייזר, לצורך עקיבות מלאה.
מחפשים שותף אמין בתחום העיבוד שבבי?
קבלו הצעת מחיר תחרותית וזמן אספקה בשעות.
הרכיבים החיוניים למשימה שלכם דורשים דיוק מוחלט. כספקים של עיבוד CNC לחלקי מתכת, חברת Yokan מתמחה בעיבוד מדויק, ואנו מספקים את רמת הדיוק הגבוהה הנדרשת בתכנונים שלכם לצורך ביצועים, בטיחות ואמינות.
אנו משלבים טכנולוגיית CNC מתקדמת — הכוללת כרסום ב-5 צירים, EDM (עיבוד באמצעות פריקה חשמלית) וחיתוך בלייזר — עם מומחיות הנדסית מעמיקה. באמצעות שימוש בפרמטרים מיטביים לעיבוד ובכלי עבודה ייעודיים, אנו משיגים סבילות מדויקות במיוחד, שאותן מפעלים אחרים אינם מסוגלים להשיג.
סמכו על Yokan שתהפוך את העיצובים המורכבים שלכם למציאות מעובדת במדויק, מהאב-טיפוס ועד הייצור.
Selecting the right metal is crucial to the success of any project utilizing a CNC machine for metal. The material must meet specific requirements such as high-temperature resistance, structural integrity under pressure, corrosion resistance, workability, cost, weight, and visual appearance.
Choosing the appropriate metal ensures optimal performance, durability, and functionality of the final part. When using a CNC machine for metal fabrication, the chosen alloys are utilized across major industries, including aerospace, automotive, medical, and more. Below are the metal alloys that Yokan supports for producing complex prototypes and low-volume production through on-demand custom manufacturing.
אלומיניום הוא אחד המתכות היעילות ביותר מבחינת עלות-תועלת לעיבוד CNC. בנוסף למחירו הזול, הוא מציע יחס חוזק-משקל מצוין וביצועים גבוהים, מה שהופך אותו לבחירה המועדפת עבור חלקים קלים. יכולת העיבוד הגבוהה שלו מאפשרת ייצור יעיל וחסכוני של רכיבים.
סוגי האלומיניום הנפוצים המשמשים בעיבוד CNC כוללים:
זהו סוג האלומיניום הנפוץ ביותר בעיבוד CNC. הוא חסכוני ומציע יכולת עיבוד מעולה, נוחות עבודה ועמידות בתנאי הסביבה. עם זאת, עמידותו למים מלוחים ולחומרים כימיים נמוכה. הוא אידיאלי לחומרי בנייה, לרכיבים לתעשיית החלל ולציוד תחבורה.
סוג אלומיניום בעל חוזק גבוה זה ידוע בעמידותו, בגמישותו ובעמידותו בפני עייפות. הוא נמצא בשימוש נרחב ביישומים הכרוכים במאמץ גבוה בתעשיות הרכב והחלל.
מבין סגסוגות האלומיניום מסדרת 6000, סגסוגת 6082 מציעה את החוזק הגבוה ביותר, ואף עולה על סגסוגת 6061. חוזקה נובע מתכולת המנגן שבה, המעדנת את מבנה הגרגרים שלה. כמו כן, היא מספקת עמידות מצוינת בפני קורוזיה, מה שהופך אותה למתאימה ליישומים בתעשיית החלל והביטחון.
גלה עוד >
נירוסטה מציעה יכולת עיבוד טובה ומהווה חלופה משתלמת לעיבוד CNC. היא ידועה בחוזקה, בעמידותה בפני קורוזיה ובגמישותה במגוון יישומים.
סוגי הנירוסטה הנפוצים כוללים:
SS304, אחד מסוגי הנירוסטה הנפוצים ביותר, מציע יכולת עיצוב וריתוך טובות. הוא נמצא בשימוש נרחב בכלי מטבח, מכשירי חשמל ומכונות לעיבוד מזון.
סוג זה מספק עמידות מצוינת בפני קורוזיה ועמידות לאורך זמן, מה שהופך אותו למתאים לשימוש בהילוכים, פירים, תותבים, אומים, ברגים ואביזרי תעופה. הוא מכיל 17% כרום, 8% ניקל ו-0.15% גופרית, המונעת התקשות באמצעות טיפול בחום.
ה-SS316 ידוע בעמידותו יוצאת הדופן בפני קורוזיה ובחוזקו, הודות לתכולת המוליבדן שבו (2-3%). הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיית התעופה והחלל וביישומים של שתלים רפואיים.
גלה עוד >
הנחושת מוערכת מאוד בזכות המוליכות התרמית והחשמלית המעולה שלה, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור רכיבים חשמליים. אף על פי שהיא יקרה יותר ממתכות אחרות, יכולת העיבוד הגבוהה שלה הופכת אותה לבחירה מעשית ליישומים מיוחדים.
גלה עוד >
פליז, סגסוגת של נחושת ואבץ, מתאפיין ביכולת עיבוד גבוהה, חוזק מתיחה ומוליכות תרמית וחשמלית. הוא עמיד מטבעו בפני קורוזיה במים מלוחים ושומר על תכונותיו בטמפרטורות נמוכות. יכולת העיבוד שלו מאפשרת גימורים אסתטיים. עם זאת, קשיותו הבינונית ועלותו הגבוהה יותר עלולות להגדיל את הוצאות העיבוד. הוא נמצא בשימוש נפוץ במערכות חשמל, אינסטלציה, חלקי רכב, כלי נגינה ומכשירים רפואיים.
גלה עוד >
הטיטניום בולט בזכות יחס חוזק-משקל יוצא דופן, עמידות בטמפרטורות גבוהות ועמידות כימית. חוזקו הגבוה ותאימותו הביולוגית הופכים אותו לחומר אידיאלי לייצור מכשירים רפואיים, רכיבים לתעשיית התעופה והחלל, ויישומים בתחום הרכב בעלי ביצועים גבוהים. עם זאת, עלות חומר הגלם הגבוהה שלו הופכת אותו לאופציה יקרה לעיבוד שבבי.
גלה עוד >
צוות ההנדסה שלנו עומד לרשותכם. שלחו אלינו את תוכנית החלק ודרישותיכם, ואנו נמליץ על החומר ותהליך הייצור האופטימליים מבחינת ביצועים, עלות וזמן אספקה.
העלו את השרטוטים שלכם לקבלת בדיקה חינמית של התאמת העיצוב לייצור
01 העלה את קובץ ה-CAD שלך
העלו את הקובץ ישירות או שלחו את פרטי הפרויקט שלכם דרך דף הצעת המחיר. כל הקבצים מוגנים בהסכם סודיות (NDA).
02 הצעת מחיר וניתוח DFM
תוך 12 שעות, נשלח אליכם את ניתוח ה-Design For Manufacture ואת הצעת המחיר בזמן אמת.
03 התחלת הייצור
ברגע שההזמנה תאושר, נתחיל בתהליך הייצור על סמך תוכנית ה-CAD שלך.
04 קנו את החלקים שלכם
אבות הטיפוס והחלקים ייוצרו תוך מספר ימים ויישלחו אליכם ישירות באמצעות משלוח אקספרס בינלאומי.
בחירת החומר האופטימלי היא אחת ההחלטות הקריטיות ביותר בעיבוד CNC. המתכת הנכונה משפיעה באופן ישיר על תפקודו, עמידותו ועלותו של החלק הסופי. חומר שנבחר בקפידה מבטיח איזון מושלם בין ביצועים, אסתטיקה, יכולת עיבוד ותקציב.
ב-Yokan, אנו עוזרים לכם להתמצא בין האפשרויות השונות כדי למצוא את הפתרון היעיל והאפקטיבי ביותר לפרויקט שלכם. קחו בחשבון את הגורמים המרכזיים הבאים כדי להנחות את החלטתכם:
השימוש המיועד לחלקי CNC שעברו עיבוד מכני קובע את התכונות המכניות והכימיות הנדרשות מהם.
● חוזק ועמידות:
האם הרכיב צפוי להיות חשוף למתח גבוה, למכות או לעומס מתמשך? סגסוגות כגון נירוסטה או אלומיניום 7075 מציעות חוזק מתיחה גבוה ליישומים תובעניים.
● יחס חוזק-משקל:
בתעשיות כגון תעשיית החלל ותעשיית הרכב, הפחתת המשקל מבלי לפגוע בחוזק היא בעלת חשיבות עליונה. טיטניום ואלומיניום הם חומרים מצוינים להשגת איזון זה.
● סביבת הפעלה:
האם החלק יהיה חשוף ללחות, לחומרים כימיים, לטמפרטורות קיצוניות או לחומרים מאכלים? נירוסטה (למשל, 316) וטיטניום מציעים עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה בסביבות קשות.
● תובנה בנושא יוקאן:
הגדירו תחילה את הדרישות התפעוליות. צעד זה יצמצם את האפשרויות שלכם למתכות שתוכננו במיוחד כדי לתפקד בתנאים הספציפיים הללו.
הקלות שבה ניתן לחתוך מתכת — יכולת העיבוד שלה — היא גורם מרכזי בקביעת העלות ומהירות הייצור.
● מתכות בעלות יכולת עיבוד גבוהה (למשל, אלומיניום, פליז):
חומרים אלה ניתנים לחיתוך במהירות ובקלות, מה שמביא לקיצור זמני העיבוד, להפחתת בלאי הכלים ולהוזלת העלויות. הם אידיאליים עבור צורות גיאומטריות מורכבות ופרויקטים בהיקפים גדולים.
● מתכות שקשה לעבדן (למשל, נירוסטה, טיטניום):
אלה מצריכים מהירויות חיתוך נמוכות יותר, כלים מיוחדים וזמן רב יותר, מה שמגדיל את העלות הכוללת.
● מורכבות החלק:
עיצובים מורכבים עם סבילות צרות מחייבים מטבע הדברים
זמן עיבוד ארוך יותר. בחירת חומר בעל יכולת עיבוד גבוהה
מתכת היא הדרך הטובה ביותר לנהל את העלויות של חלקים מורכבים.
● תובנה בנושא יוקאן:
כדי להשיג את התמורה הטובה ביותר עבור חלקים מורכבים, סגסוגות אלומיניום מספקות לרוב את השילוב האידיאלי בין יכולת עיבוד, חוזק ומשקל קל.
המראה הסופי הרצוי ואיכות המשטח של חלקי מתכת שעברו עיבוד CNC עשויים להשפיע על בחירת החומר הראשונית.
● חוזק ועמידות:
האם הרכיב צפוי להיות חשוף למתח גבוה, למכות או לעומס מתמשך? סגסוגות כגון נירוסטה או אלומיניום 7075 מציעות חוזק מתיחה גבוה ליישומים תובעניים.
● יחס חוזק-משקל:
בתעשיות כגון תעשיית החלל ותעשיית הרכב, הפחתת המשקל מבלי לפגוע בחוזק היא בעלת חשיבות עליונה. טיטניום ואלומיניום הם חומרים מצוינים להשגת איזון זה.
● סביבת הפעלה:
האם החלק יהיה חשוף ללחות, לחומרים כימיים, לטמפרטורות קיצוניות או לחומרים מאכלים? נירוסטה (למשל, 316) וטיטניום מציעים עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה בסביבות קשות.
● תובנה בנושא יוקאן:
הגדירו תחילה את הדרישות התפעוליות. צעד זה יצמצם את האפשרויות שלכם למתכות שתוכננו במיוחד כדי לתפקד בתנאים הספציפיים הללו.
זקוקים לעזרה בבחירת המתכת המתאימה?
המומחים ב-Yokan עומדים לרשותכם כדי לסייע לכם להתמודד עם הגורמים הללו ולבחור את החומר המושלם בהתאם לביצועי הפרויקט, לתקציב וללוח הזמנים שלכם.
קבלו עוד היום בדיקת ייצור והצעת מחיר ללא תשלום. העלו את קבצי ה-CAD שלכם ותנו למהנדסים שלנו לספק לכם המלצה מקצועית.
בחברת Yokan, אנו מנצלים טכנולוגיות עיבוד CNC מתקדמות כדי לספק דיוק ואיכות יוצאי דופן עבור חלקי מתכת במגוון תעשיות. המומחיות שלנו משתרעת על מגוון תהליכים מיוחדים, שכל אחד מהם מותאם ליישומים, לחומרים ולדרישות עיצוב ספציפיות. להלן פירוט יכולות הליבה שלנו, כדי לעזור לכם להבין כיצד נוכל להוציא את הפרויקטים שלכם לפועל.
כרסום CNC עושה שימוש בכלי חיתוך רב-נקודתיים מסתובבים כדי להסיר חומר בדייקנות מחומר גלם נייח. תהליך זה אידיאלי ליצירת צורות גיאומטריות מורכבות ולהשגת סבילות צרות.
גיאומטריה מורכבת: מסוגל לייצר צורות תלת-ממדיות מפורטות, חריצים, כיסים ותכונות עדינות.
דיוק גבוה: הדיוק הנשלט על ידי מחשב מבטיח עקביות ועומד בדרישות סובלנות מחמירות.
גמישות החומר: פועל ביעילות על מתכות, פלסטיק וחומרים מרוכבים.
ההכנה עשויה לדרוש זמן רב יותר במקרה של עיצובים מורכבים במיוחד. עלויות ליחידה עשויות להיות גבוהות יותר בייצור סדרתי בהיקף גדול, בהשוואה לתהליכים מיוחדים.
רכיבי מנוע, תבניות, מתקנים, תבניות קבועות וחלקי מבנה מורכבים.
חריטה ב-CNC כרוכה בסיבוב החומר, בעוד שכלי חיתוך חד-נקודתי מעצב אותו לצורות גליליות. שיטה זו יעילה ביותר לייצור חלקים בעלי סימטריה סיבובית.
יעילות גבוהה: מותאם לייצור בקנה מידה גדול של חלקים גליליים.
גימור מעולה: מספק איכות משטח מעולה ועקביות מידותית.
חסכוני: עלות נמוכה יותר ליחידה בהזמנות בכמויות גדולות.
מוגבל לחלקים בעלי פרופילים קונצנטריים (למשל, מוטות, פירים, קונוסים).
פחות מתאים לעיצובים מורכבים מאוד או א-סימטריים.
פירים, מוטות, תותבים, מחברים ורכיבים גליליים אחרים.
קידוח, שהוא תהליך עיבוד בסיסי, יוצר חורים מדויקים בחומר הגלם באמצעות מקדח מסתובב.
חיוני עבור חלקים הדורשים הרכבה באמצעות מחברים.
ניתן לשלב את התהליך בקלות במחזורי כרסום וחריטה, כדי לייעל את הייצור.
הסרת חומר במהירות גבוהה ליצירת חורים סטנדרטיים.
עומק החור ודיוקו עלולים להיות מוגבלים על ידי הגיאומטריה של הכלי.
לעתים קרובות נדרשים תהליכים נוספים, כגון הרחבה או קידוח, ליצירת חורים בעלי סבילות גבוהה.
יצירת חורי ברגים, פתחי אוורור ונקודות גישה כמעט בכל חלק מעובד.
קידוח הוא תהליך מדויק שנועד להגדיל ולעדן חורים שנקדחו מראש לקטרים מדויקים באמצעות כלי חיתוך חד-נקודתי.
מגיע לדיוק יוצא דופן בקוטר החור ולגימור משטח מעולה.
יכול לתקן אי-יישור ולהביא את החורים הקיימים לרמות סובלנות מדויקות.
נדרש חור קיים, מה שמוסיף שלב נוסף.
תהליך ייעודי שעלול להאריך את משך המחזור.
צילינדרים למנועים מדויקים, בתי מיסבים וכל יישום שבו גודל החור ועגולתו הם גורמים מכריעים.
בתהליך השחזה נעשה שימוש בגלגל שוחק להסרת כמויות זעירות של חומר, ובכך מושגים הרמות הגבוהות ביותר של גימור פני השטח ודיוק מידתי.
מפיק גימורים משטחיים שאין שני להם ושומר על סבילות הדוקות ביותר.
חיוני לעיבוד שבבי של פלדות מוקשות וחומרים קשים אחרים.
קצב הסרת החומר איטי; לא מתאים לעיבוד גס.
דרישות הציוד והמומחיות עלולות להגדיל את העלויות.
גימור סופי של כלים, תבניות, מיסבים ורכיבים קריטיים הדורשים משטחים ללא פגמים.
קידוח הוא תהליך של חיתוך הברגות פנימיות בתוך חור, כדי לאפשר הרכבת ברגים וברגים.
יוצר הברגות חזקות ומדויקות להרכבה אמינה.
תהליך רב-תכליתי המתאים לרוב החומרים הניתנים לעיבוד במכונות.
נדרש חור שנקדח מראש בדייקנות ובגודל ספציפי.
ברזים קטנים עלולים להיות עדינים ונוטים להישבר אם לא מטפלים בהם כראוי.
הוספת חורים עם הברגה לצורך הרכבה בכל רכיב, החל מתושבות קטנות ועד לפלטות גדולות.
בתהליך ה-broaching נעשה שימוש בכלי ייעודי בעל שיניים רבות, לצורך עיבוד פרופילים פנימיים או חיצוניים ייחודיים במעבר ליניארי יחיד.
יעיל ביותר עבור צורות ספציפיות כגון חריצי מפתח ושיניים.
מפיק גימורים משטחיים מעולים ופרופילים אחידים.
לייצור סיכות בהתאמה אישית כרוכות עלויות תבנית גבוהות בתחילת התהליך.
כל סיכה מיועדת לצורה אחת ספציפית.
ייצור בהיקף נרחב של חריצי מפתח פנימיים, שיניים מחורצות ופרופילים מיוחדים שאינם עגולים.
ניסור הוא השיטה העיקרית שבה אנו משתמשים לחיתוך חומרי הגלם למידות הנדרשות, לפני תחילת תהליך העיבוד המדויק.
שיטה מהירה וחסכונית לחיתוך מוטות ופלחות.
התקנה ותפעול פשוטים.
תהליך גס בלבד; אינו מייצר קצוות מוגמרים.
גורם לאובדן חומר בצורת שבבים.
חיתוך חומרי גלם ליצירת חלקים גולמיים לקראת כרסום, חריטה או פעולות אחרות.
צוות ההנדסה שלנו עומד לרשותכם. אנו נעזור לכם לבחור את תהליכי העיבוד היעילים והחסכוניים ביותר, כדי לענות על הדרישות הספציפיות של החלק שלכם מבחינת תכנון, תפקוד ותקציב.
צרו איתנו קשר עוד היום לקבלת ייעוץ עיצובי חינם והצעת מחיר.
בחירת השותף הנכון לייצור היא גורם מכריע להצלחת פרויקטי ייצור המתכת שלכם. ב-Yokan, אנו מביאים איתנו למעלה מ-15 שנות מומחיות בתחום עיבוד CNC ברמת דיוק גבוהה, ומשרתים תעשיות תובעניות כגון תעשיית החלל, הביטחון וייצור ציוד רפואי. המחויבות שלנו לאיכות, היכולות הטכנולוגיות המתקדמות והגישה הממוקדת בלקוח הופכות אותנו לבחירה המועדפת על לקוחות ברחבי העולם.
הנה מה שמבדיל את Yokan כשותף המהימן שלכם בתחום עיבוד CNC:
01
אנו משקיעים במכונות מובילות בתעשייה של מותגים מוכרים ברחבי העולם, כגון Makino, Mazak ו-Citizen. הדבר מאפשר לנו לעבד חלקים מורכבים ביותר, בעלי סבילות צרות וצורות גיאומטריות מתוחכמות. היכולות הנרחבות שלנו בתוך המפעל מבטיחות שנוכל לשמש כשותף הייצור שלכם מתחילת התהליך ועד סופו, ובכך לקצר את זמני האספקה ולפשט את הלוגיסטיקה של שרשרת האספקה.
02
אימות תקינות החומרים עשוי להוות אתגר בעת עבודה עם ספקים מחו"ל. ב-Yokan, אנו מבטיחים עקיבות מלאה ואותנטיות של כל המתכות בהן אנו משתמשים. אנו מספקים אישורי חומרים ודוחות ניתוח ספקטרום בלייזר, המבטיחים כי הרכיבים שלכם מיוצרים בהתאם לתקנים שנקבעו — אפילו בתנאי הפעלה המאתגרים ביותר.
03
בזכות ניסיון של למעלה מ-20 שנה, פיתחנו שותפויות הדוקות עם יצרני כלי חיתוך מובילים כגון Fraisia, Hanita, Vidia ו-Kenametal. המומחיות שלנו ביישומים של כלי עבודה המותאמים לחומרים ספציפיים מאפשרת השגת גימור משטח מעולה, שיפור ביעילות העיבוד וייצור חסכוני — מבלי להתפשר על האיכות.
04
האיכות עומדת במרכז כל פעילותנו. המתקן שלנו בדונגגוואן, ששטחו 56,000 רגל רבוע, מוסמך לפי תקני ISO 9001 ו-ISO 13485 ומצויד בטכנולוגיית בדיקה מתקדמת, לרבות מכונות מדידה קואורדינטות (CMM) של Zeiss. אנו מקפידים על פרוטוקולי איכות קפדניים — החל מבדיקות חומרי הגלם, דרך אימות במהלך הייצור ועד לבדיקה הסופית — כדי להבטיח שכל חלק עומד בסטנדרטים מחמירים.
05
אנו מבינים שהזמן הוא גורם מכריע. אף שזמן האספקה הסטנדרטי שלנו הוא 15 ימים, אנו מציעים אפשרויות לזמן אספקה מואץ של 3–5 ימים עבור אבטיפוסים דחופים ורכיבים מורכבים. מודל הייצור הגמיש שלנו מאפשר לנו להתאים את עצמנו במהירות ללוח הזמנים ולדרישות הפרויקט שלכם.
גלו את ההבדל שיכולים לחולל מומחיות טכנית, טכנולוגיה מתקדמת ומחויבות בלתי מתפשרת לאיכות. הצטרפו למובילי התעשייה העולמיים שבוחרים ב-Yokan כדי לענות על צורכי העיבוד המדויק שלהם.
כמה עולה עיבוד CNC של מתכת?
עלות עיבוד CNC של מתכת משתנה בהתאם למפרט הפרויקט, לבחירת החומר, לסבילות ולנפח הייצור. אמנם אין מחיר קבוע, אך ייעול התכנון לצורך ייצור (DFM), בחירת החומר וגודל האצווה יכולים לסייע בהפחתת העלויות. ב-Yokan אנו מציעים תמחור תחרותי ושקוף המותאם לדרישות הייחודיות של הפרויקט שלכם.
עיבוד מתכת הוא תהליך ייצור סובטראקטיבי, שבו מכונות CNC (בקרה מספרית ממוחשבת) — כגון מכונות כרסום, מחרטות ומקדחות עמוד — חותכות בדייקנות מתכת גולמית לחלקים מותאמים אישית. Yokan מתמחה בעיבוד מתכת ברמת דיוק גבוהה באמצעות מכונות CNC מתקדמות של Makino בעלות 3 עד 5 צירים, ומספקת סבילות צרות וצורות גיאומטריות מורכבות בעקביות ובאמינות.
כרסום מתכת ב-CNC עושה שימוש בכלי חיתוך מסתובבים להסרת חומר מחומר גלם מתכתי, מה שמאפשר לייצר צורות מורכבות ופרטים עדינים. ב-Yokan אנו משתמשים במכונות מתקדמות כגון ה-Mazak QTE100MYL, המשלבת יכולות כרסום וחריטה ליצירת מתכת יעילה ומדויקת ביותר — אידיאלית לרכיבים מורכבים המיוצרים מגושי מתכת בודדים.
● דיוק יוצא דופן: השגת סטיות מידה ברמת חלקי המילימטר, דבר חיוני לתעשיות כגון תעשיית החלל ומכשירי הרפואה.
● ייצור מהיר יותר: תהליכים אוטומטיים מאפשרים זמן ביצוע קצר מבלי לפגוע באיכות.
● פסולת מינימלית: מסלולי חיתוך מיטביים מצמצמים את בזבוז החומר ומפחיתים את העלויות.
● צורות גיאומטריות מורכבות: יצירת עיצובים מסובכים, שאינם ניתנים לביצוע בשיטות ידניות.
● תאימות רחבה לחומרים: ניתן לעבד במכונה כל חומר, החל מאלומיניום ופליז ועד לנירוסטה וטיטניום.
מכונות CNC מייצרות מגוון רחב של חלקי מתכת, ביניהם:
● רכיבים פונקציונליים: ברגים, אומים, צירים, גלגלי שיניים
● חלקים ייעודיים לתעשיות ספציפיות: רכב, תעופה וחלל ומערכות ביטחוניות
● עיצובים בהתאמה אישית: אמנות מתכת, שלטים חרוטים ואלמנטים אדריכליים
ב-Yokan, אנו עוזרים להגשים את הרעיונות שלכם — בין אם אתם זקוקים לאבות-טיפוס, לחלקים המיועדים לשימוש סופי או לייצור בכמויות קטנות.
מוכנים להתחיל את הפרויקט שלכם?
קבלו הצעת מחיר מהירה ותחרותית, והיעזרו במומחיות שלנו.
התחילו את תהליך פיתוח האב-טיפוס והייצור איתנו ב-4 שלבים פשוטים בלבד
01 העלה את קובץ ה-CAD שלך
העלו את הקובץ ישירות או שלחו את פרטי הפרויקט שלכם דרך דף הצעת המחיר. כל הקבצים מוגנים בהסכם סודיות (NDA).
02 הצעת מחיר וניתוח DFM
תוך 12 שעות, נשלח אליכם את ניתוח ה-Design For Manufacture ואת הצעת המחיר בזמן אמת.
03 התחלת הייצור
ברגע שההזמנה תאושר, נתחיל בתהליך הייצור על סמך תוכנית ה-CAD שלך.
04 קנו את החלקים שלכם
אבות הטיפוס והחלקים ייוצרו תוך מספר ימים ויישלחו אליכם ישירות באמצעות משלוח אקספרס בינלאומי.
+86 138 26209144
דוא"ל
quote@yokan-machining.com
מפעל
מס' 7, רחוב הטאנג, צ'ינגשואיו, ג'יאן-שא-ג'ואו, מחוז וואנג'יאנג, העיר דונגגוואן, סין. 523062
יכולות
שירותי עיבוד CNC
שירותי עיבוד שבבי EDM
ייצור מתכת
הדפסה תלת-ממדית
גימור חלקים
שירותי הנדסה
שירות הבדיקה
חברה
אודות יוקאן
קבל הצעת מחיר
אבטחת איכות
הבלוגים שלנו
שאלות נפוצות
מדיניות פרטיות
הסכם שירות