5-Axis CNC Milling Machining Services

Yokan Machining combines advanced 5 axis CNC milling with premium custom CNC machining services to deliver complex, high-precision parts globally. Our mastery of multi-axis, high-speed manufacturing makes us one of China’s most trusted production partners.

● Закажите бесплатный расчет стоимости в течение 4 часов

● Загрузите свои чертежи, чтобы сразу узнать стоимость и сроки изготовления

Значительная экономия времени и повышение точности

5 Axis CNC Milling SERVICE

Хватит тратить время на задержки при механической обработке.

Многоосевые станки с ЧПУ компании Yokan Machining позволяют сократить сроки изготовления на 30–50% и обеспечить точность ±0,01 мм, превосходя по своим показателям традиционные механические цеха по всему Китаю. Позвольте нам взять на себя эти инвестиции, чтобы вы могли вернуться к тому, что у вас получается лучше всего.

Головка крепления

Среднее время цикла в отрасли — 240 минут

Решение задачи «Йокан» — 43 минуты

Экономия времени с 82%!

Головка крепления

Среднее время цикла в отрасли — 240 минут

Решение задачи «Йокан» — 43 минуты

Экономия времени с 82%!

Монтажная головка

Среднее время цикла в отрасли — 240 минут

Решение задачи «Йокан» — 43 минуты

Экономия времени с 82%!

Вам нужно быстрое прототипирование с ЧПУ для сложных деталей?

Узкий допуск ±0,005 мм | Более быстрая доставка

Получите бесплатный расчет стоимости уже сегодня
Узнайте, почему мы — ваш идеальный партнер в сфере производства.

Our Facility, Unmatched 5-Axis CNC Milling Machining Capabilities

Established in 2010 in Dongguan, China, Yokan Machining has pioneered custom machinery and precision part solutions across the region. When partnering with Yokan Machining – whether for precision 5-axis CNC milling machining or various other manufacturing services – you leverage purpose-built facilities engineered to exceed technical requirements. Our 53,000-square-foot production complex is strategically equipped with cutting-edge Makino 5-axis CNC systems, guaranteeing premium outcomes for mission-critical components.

Компания «Yokan Machining» вкладывает значительные средства в оборудование, в частности в наши ультрасовременные 4-осевые и 5-осевые обрабатывающие центры Makino, в том числе:

01. Makino DA300 (5-осевой, 4 агрегата)

Высокоскоростной и высокопроизводительный 5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр (HMC) со встроенным поворотным барабаном. Он идеально подходит для обработки сложных деталей, когда скорость, производительность и автоматизированный режим работы имеют решающее значение. Идеально подходит для:

● Автомобильные комплектующие

● Корпуса насосов и клапанов

● Сложные фитинги и корпуса

● Любая деталь, для изготовления которой в условиях серийного производства целесообразно использовать 5-осевую обработку.

Почему у нас их в 4 раза больше: Это свидетельствует о том, что основное внимание уделяется крупносерийному производству, целью которого является максимальное увеличение объёма выпуска и эффективности при изготовлении сложных 5-осевых деталей.

02. Makino D200Z (5-осевой, 2 шт.)

Высокоточный 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр (VMC) со столом поворотного типа. Станок оснащен шпинделями с высоким крутящим моментом, стандартно работающими со скоростью 20 000 об/мин, с возможностью установки опции 30 000 об/мин для задач, требующих чрезвычайно высокого качества поверхности, или для обработки очень мелких деталей из алюминия и цветных металлов. D200Z — специалист по прецизионной и чистовой обработке. Он отлично справляется со сложными и замысловатыми деталями, где максимальная точность и качество поверхности являются обязательными требованиями. Идеально подходит для:

● Конструкционные элементы для аэрокосмической отрасли (например, кронштейны, приводы)
● Медицинские имплантаты и инструменты
● Сложные пресс-формы и штампы
● Создание прототипов высокотехнологичных компонентов

Почему у нас их в два раза больше: Вероятно, они подходят для выполнения ваших самых сложных задач, требующих высокой точности, а также могут использоваться для мелкосерийного производства или создания прототипов, когда качество важнее скорости.

03. Makino A51NX (горизонтальный, 1 шт.)

A51NX — это 4-осевой обрабатывающий центр, в котором в качестве 4-й оси используется поворотный палет. A51NX представляет собой горизонтальный обрабатывающий центр (HMC) большой грузоподъемности и повышенной прочности, предназначенный для мощного фрезерования и высокой скорости съема металла. Это идеальный выбор для черновой обработки крупных заготовок и чистовой обработки более массивных деталей. Идеально подходит для:

● Обработка крупных блоков двигателей, картеров коробки передач и редукторов
● Производство корпусов крупных насосов и клапанов
● Изготовление рам и конструктивных элементов
● Любые задачи, требующие быстрого и точного удаления больших объемов металла.

Почему у нас есть 1 шт.: Этот станок выполняет функции нашего центра “черновой” и “тяжелой” обработки. Скорее всего, он служит для подготовки крупных заготовок и выполнения начальных этапов обработки, после чего детали перемещаются на более точные станки DA300 или D200Z для проведения чистовой обработки. Он берет на себя самую тяжелую работу.

Сводная таблица

Особенность	Makino DA300 (4-осевой вертикально-фрезерный станок)	Makino D200Z (2 вертикально-фрезерных станка)	Makino A51NX (1 вертикально-обработочный центр)
Основная роль	Высокоскоростное производство	Сверхточная обработка и финишная обработка	Фрезерование с высокой нагрузкой
Основные преимущества	Пропускная способность, скорость, автоматизация	Точность, качество поверхности, жесткость	Мощность, крутящий момент, съем материала
Идеально подходит для	Серийное производство сложных деталей	Сложные детали с высокими допусками	Черновая и чистая обработка крупных и тяжелых деталей
Типичные материалы	Алюминий, чугун, легированная сталь	Алюминий, легированная сталь, композитные материалы	Титан, инконель, сталь, чугун
Аналогично	Команда пит-стопа «Формулы-1»	Мастер-часовщик из Швейцарии	Мощный бульдозер

Такое сочетание станков позволяет создать высокоэффективное производство, способное решать самые разнообразные задачи — от быстрого прототипирования и сложных прецизионных работ в малых сериях до крупносерийного производства и обработки тяжелых материалов.

УСЛУГИ ПО 5-ОСЕВОЙ ОБРАБОТКЕ С ЧПУ

Why Choose Our 5-Axis CNC Milling Machining Services?

01 Обработка с одной установкой:

Обработка сложных деталей с пяти сторон за одну закрепку. Это позволяет избежать многократной перенастройки оборудования, сократить сроки изготовления, свести к минимуму погрешности и снизить затраты на приспособления.

02 Высокое качество деталей:

Обеспечьте чрезвычайно узкие допуски и превосходную качество поверхности, недостижимые при 3-осевой обработке. Сложные контуры и органичные формы обрабатываются с беспрецедентной точностью.

03 Повышение эффективности и срока службы инструмента:

Благодаря поддержанию оптимального угла резания и постоянной нагрузки на стружку мы повышаем эффективность обработки, продлеваем срок службы инструмента и обеспечиваем возможность использования более высоких скоростей подачи, что в конечном итоге позволяет снизить себестоимость каждой детали.

04 Освоение сложной геометрии:

С легкостью выполняйте обработку и сверление под сложными углами. Наша 5-осевая технология позволяет создавать сложные геометрические формы, идеально подходящие для применения в аэрокосмической, автомобильной и медицинской отраслях.

05 Гарантия сверхвысокой точности:

Наши координатно-измерительные машины (КИМ) ZEISS Spectrum с точностью измерения 0,0019 мм гарантируют безупречную точность.

Вы сталкиваетесь с проблемами, связанными с ненадежным обслуживанием, нестабильным качеством и несоблюдением сроков?

Получите бесплатный расчет стоимости и лично убедитесь в преимуществах Yokan.

Точная механическая обработка с гарантией качества, подтвержденной сертификатом ISO 9001:2015

Команда Yokan Machining строго следует установленному процессу от этапа подготовки к производству до его завершения. Как компания, сертифицированная по стандарту ISO, мы используем проверенную систему для выявления потенциальных ошибок до отгрузки заказов. Наше современное оборудование обеспечивает высокую эффективность, а программа контроля качества по стандарту ISO 9001:2015 гарантирует клиентам, что качество продукции неизменно соответствует их ожиданиям. Выбирая компанию Yokan для 5-осевой обработки с ЧПУ, вы можете быть уверены, что наши гарантии качества всегда выполняются. Чтобы узнать больше о наших возможностях в области 4- и 5-осевой обработки, а также о системе управления качеством, свяжитесь с нами напрямую.

Заказать услуги по 5-осевой обработке >

What is 5-Axis CNC Milling Machining & Milling?

5-осевая обработка с ЧПУ — это революционный метод в области производства, позволяющий изготавливать точные и сложные детали. Эта технология использует компьютерное числовое программное управление (ЧПУ) для одновременного управления станками по пяти осям. Такой многонаправленный подход позволяет обрабатывать сложные формы и конструкции, изготовление которых с помощью традиционных методов производства было бы практически невозможно.

В отличие от 3- или 4-осевой обработки, которая ограничивается перемещениями в плоскостях X, Y, Z и одноосевым вращением, 5-осевая обработка с ЧПУ добавляет ещё два направления вращения. Это означает, что станок может одновременно перемещаться влево/вправо, вверх/вниз, вперёд/назад и даже вращаться вокруг осей X и Y, что обеспечивает большую гибкость и точность за счёт возможности доступа к заготовке под любым углом.
5-осевая обработка с ЧПУ — это передовая технология, которая обеспечивает непревзойденную точность, позволяет создавать сложные геометрические формы и дает конкурентное преимущество предприятиям во многих отраслях промышленности.

Несмотря на то что 3-осевая обработка обладает рядом преимуществ, она также имеет определенные производственные ограничения. Эти ограничения устраняются благодаря 5-осевой обработке, которая добавляет элемент вращения по осям A и B. Это позволяет быстро изготавливать сложные формы с безупречным качеством поверхности. К дополнительным преимуществам услуг по 5-осевой обработке относятся:

01. Сокращение сроков выполнения заказов.

Расширенные возможности 5-осевой обработки позволяют сократить время производства, что, в свою очередь, сокращает сроки реализации ваших производственных проектов.

02. Повышенная точность и увеличенный срок службы инструмента.

5-осевая обработка и фрезерование обеспечивают уровень точности, недостижимый при 3-осевой обработке, что имеет решающее значение, если ваша готовая продукция должна соответствовать строгим требованиям к качеству и эксплуатационным характеристикам. Кроме того, 5-осевая обработка избавляет от необходимости перемещать заготовку между несколькими рабочими станциями, что снижает риск возникновения ошибок.

03. Использование режущих инструментов меньшей длины.

Изготовление высококачественных деталей, обработанных на 5-осевом станке, с использованием более коротких режущих инструментов позволяет снизить вибрацию, которая часто возникает при обработке глубоких полостей в процессе 3-осевой обработки. Использование более короткого режущего инструмента также позволяет увеличить скорость резания, не создавая избыточной нагрузки на инструмент.

Materials and finishes for 5-axis CNC milling machining

Мы обрабатываем то, к чему другие даже не осмелятся прикоснуться. Наша услуга 5-осевой обработки с ЧПУ позволяет обрабатывать как стандартные сплавы, так и экзотические материалы.

Металлы, которые показывают высокую производительность:

● Алюминиевые сплавы — оптимальное соотношение прочности и веса, обеспечивающее легкость и долговечность

● Титан — прочность, соответствующая аэрокосмическим стандартам, и исключительная коррозионная стойкость

● Нержавеющая сталь — превосходная коррозионная стойкость для применения в медицине и судостроении

● Медь — превосходная электро- и теплопроводность, что делает её идеальным материалом для электроники и теплообменников

● Бронза — превосходные подшипниковые свойства и износостойкость для движущихся деталей

● Инконель и Хастеллой — непревзойденные эксплуатационные характеристики при экстремальных температурах и в коррозионных средах

Инженерные пластики, созданные для высокой производительности:

● PEEK — исключительная химическая стойкость и износостойкость для медицинских имплантатов и аэрокосмической отрасли

● Делрин (POM) — прецизионные детали с низким коэффициентом трения для зубчатых колес, подшипников и компонентов конвейеров

● Ultem (PEI) — высокая термостойкость до 340°F (170°C) для оборудования, поддающегося стерилизации

● ПТФЭ — превосходные антиадгезионные свойства для уплотнений и химической переработки

● Полипропилен (PP) — химически стойкий и легкий материал для систем подачи жидкостей

● ABS — ударопрочные прототипы и прочные корпуса

● Поликарбонат (PC) — оптическая прозрачность и ударопрочность для защитных экранов

Безупречная отделка:

Наши прецизионные инструменты обеспечивают исключительное качество поверхности после обработки (стандартное значение Ra составляет 0,8 мкм), а применяемые нами методы обработки поверхности позволяют повысить как эксплуатационные характеристики, так и эстетические качества:

●Анодирование — повышенная коррозионная стойкость и износостойкость алюминиевых деталей

● Пассивация — максимальная защита нержавеющей стали от коррозии

● Дробеструйная обработка — создание однородной матовой текстуры для улучшения адгезии и внешнего вида

● Индивидуальные варианты отделки — решения, разработанные с учетом конкретных требований к применению

Каждая деталь, изготовленная с использованием 5-осевой обработки с ЧПУ, проходит тщательную проверку качества финишной обработки, что гарантирует её готовность к эксплуатации даже в самых суровых условиях.

Precision 5-Axis milling Machining Services

Отрасли и области применения

Наша специализация — высокоточные и сложные детали. В число наших значительных инвестиций в оборудование входят 5- и 4-осевые станки Makino. Эти ультрасовременные системы обеспечивают скорость и точность, которых ожидают наши клиенты. Благодаря современному оборудованию и автоматизации мы сокращаем время обработки сложных деталей до 84%. Полный набор возможностей 5-осевого ЧПУ позволяет быстро обрабатывать детали без ущерба для качества. Компания Yokan CNC Machining готова подготовить коммерческое предложение по вашему проекту для средне- и крупносерийного производства.

5-осевая обработка идеально подходит для применения в различных отраслях промышленности, в том числе:

5-осевые режущие станки используются для изготовления медицинских имплантатов, устройств и другого оборудования, требующего исключительной точности в соответствии со строгими стандартами здравоохранения, в том числе при производстве микроскопических компонентов.

В аэрокосмической промышленности используются 5-осевые станки с ЧПУ для изготовления деталей сложной геометрии и с замысловатыми формами, которые зачастую требуют гладких кромок, контуров, внутренних вырезов или другой отделки, что позволяет избежать перепозиционирования заготовки и обеспечить высочайшую точность.

Автомобильная промышленность использует 5-осевые станки с ЧПУ для серийного производства деталей с постоянными характеристиками и строгими допусками, которые могут изготавливаться из различных материалов для разнообразных систем автомобилей.

Компоненты, используемые в энергетической отрасли, подвергаются воздействию экстремальных условий эксплуатации и зачастую играют решающую роль в обеспечении безопасности и надежности условий на объекте. 5-осевая обработка позволяет изготавливать детали, критически важные для безопасности, устойчивые к воздействию экстремальных условий и соответствующие точным эксплуатационным требованиям.

Промышленный сектор включает в себя множество отраслей, которые здесь прямо не упомянуты, и многие из них полагаются на универсальность, эффективность и точность 5-осевых фрезерных станков для изготовления сложных деталей с высокой степенью детализации.

Вам нужно быстрое прототипирование или серийное производство?
Наша команда поставляет детали, превосходящие ожидания в плане точности.

Начните свой проект по ЧПУ-обработке уже сегодня

От создания прототипов до полномасштабного производства — наши комплексные услуги позволяют поставлять детали, изготовленные с высокой точностью, по конкурентоспособным ценам, с тщательным контролем качества и в сжатые сроки, включая возможность доставки за 3 дня.